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遠(yuǎn)傳壓力表適用于測(cè)量對(duì)銅及銅合金，或不銹鋼合金不起腐蝕作用氣體，液體的壓力，并通過(guò)儀表內(nèi)部安裝的定位器式傳感器把被測(cè)量值傳至遠(yuǎn)離測(cè)量點(diǎn)的二次儀表上，以實(shí)現(xiàn)集中檢測(cè)和遠(yuǎn)距離控制，此外，本儀表能夠同時(shí)就地指示壓力，便于現(xiàn)場(chǎng)工藝檢查。

此儀表可與膜片隔離器(隔膜體)連接，制成隔膜式遠(yuǎn)傳壓力表，用于測(cè)量腐蝕性較強(qiáng)，粘度較大，易結(jié)晶介質(zhì)的壓力。

主要技術(shù)指標(biāo)

1、基本誤差：正負(fù)1．6級(jí)。

2、測(cè)量范圍： (Mpa)

(特殊規(guī)格，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明)

0-0.16 0-0.25 0-0.4 0-0.6 

0.1 0-1.6 0-2.5 0-4

0-6 0-10 0—16 0-25 0-40

-0.1-0.06 -0.1-0.15 -0.1-0.3 -0.1-0.5

-0.1-0.9 -0.1—1.5 -0.1—2.4

3、工作條件

(1)環(huán)境溫度：-40-60℃

(2)工作壓力：靜負(fù)荷：

用至測(cè)量上限值的3／4

交變負(fù)荷：用至測(cè)量上限值的2／3

短時(shí)壓力：用至測(cè)量上限值

(3)相對(duì)溫度：<85％ 

4、滑線電阻發(fā)送器的技術(shù)數(shù)據(jù)：

起始電阻：3-20Ω

滿度電阻：340-400Ω

接線端的外加電壓<6V

5、儀表外徑：Φ150mm

6、連接尺寸：M20X1．5

遠(yuǎn)傳壓力表故障現(xiàn)象及原因

以Y系列電阻遠(yuǎn)傳壓力表配用的XMT124型數(shù)顯調(diào)節(jié)儀為例，遠(yuǎn)傳壓力表為0～2.5 MPa，2.5級(jí)，數(shù)顯調(diào)節(jié)儀為配用電阻30～350 Ω，1.0 級(jí)，由滑線電阻傳送器造成的儀表非正常顯示故障主要有以下幾種。

1.1 故障1

壓力表0 位時(shí)，數(shù)顯調(diào)節(jié)儀有正（負(fù)） 數(shù)字顯示，而非“0.00"。與遠(yuǎn)傳壓力表配用的數(shù)顯調(diào)節(jié)儀，在使用前要調(diào)0 位。使用過(guò)程中由于振動(dòng)、高溫等因素的影響，造成遠(yuǎn)傳壓力表內(nèi)部結(jié)構(gòu)松動(dòng)、變形，改變了電刷與滑線電阻器的初始接觸，引起初始輸入電阻的增大或減小，使數(shù)顯調(diào)節(jié)儀在0 壓力時(shí)，有非0 數(shù)字輸出。

1.2 故障2

壓力從0 位升至上限過(guò)程中，數(shù)顯調(diào)節(jié)儀始終顯示zui大值。這主要是因?yàn)楦鬟B接處有開(kāi)焊、虛接或斷線，或電刷接觸不到滑線電阻器，輸入端開(kāi)路引起。

1.3 故障3

壓力從0 位升至上限過(guò)程中，數(shù)顯調(diào)節(jié)儀前段顯示正常，后段顯示zui大值。當(dāng)滑線電阻器在故障點(diǎn)處斷線，使電刷在行程后段即使與滑線電阻器接觸良好，數(shù)顯調(diào)節(jié)儀的輸入電阻還是為無(wú)窮大，顯示為zui大值。或由于滑線電阻固定板變形，使得電刷在前段與滑線電阻器良好接觸，后段離開(kāi)滑線電阻器。

1.4 故障4

壓力從0 位開(kāi)始至上限過(guò)程中，某一點(diǎn)處數(shù)顯調(diào)節(jié)儀顯示zui大值。這是由于滑線電阻上有銹點(diǎn)或污物引起。

1.5 故障5

針對(duì)上述情況處理后，檢定遠(yuǎn)傳壓力表的輕敲位移超差。由于在故障處理時(shí)改變了中心齒輪與扇形齒輪的嚙合狀態(tài)，使游絲的回復(fù)力過(guò)小或無(wú)回復(fù)力。

2 處理方法

2.1 故障處理方法

（1）用萬(wàn)用表測(cè)量滑動(dòng)電阻傳送器的初始電阻值，若小于30 Ω，可調(diào)整數(shù)顯調(diào)節(jié)儀上的2 個(gè)0位調(diào)節(jié)旋鈕，使其數(shù)字顯示為“0.00"；若初始電阻值大于30 Ω，則打開(kāi)表盤，稍松滑動(dòng)電阻器的固定螺絲，向下調(diào)整滑線電阻器位置，或不調(diào)滑線電阻器位置，而是向上調(diào)整電刷位置，使初始輸入電阻值小于30 Ω，再調(diào)整數(shù)顯調(diào)節(jié)儀的2 個(gè)0 位調(diào)節(jié)旋鈕，使其數(shù)字顯示“0.00"。（2）用短接線碰觸數(shù)顯調(diào)節(jié)儀2 個(gè)電阻輸入端，若數(shù)顯調(diào)節(jié)儀顯示“0.00"或負(fù)數(shù)，則數(shù)顯調(diào)節(jié)儀本身*，故障是由滑線電阻器傳送器部分開(kāi)路造成。此時(shí)，首先用萬(wàn)用表仔細(xì)檢查各連接處和各連線，找出故障點(diǎn)，焊修或換線。若仍出現(xiàn)故障2，則拆下滑線電阻器，用無(wú)水乙醇清洗滑線電阻滑面和電刷，調(diào)整電刷下壓彈力，或上

調(diào)滑線電阻器固定板，重新安裝滑線電阻器，并按上述故障處理方法（1）操作，使數(shù)顯調(diào)節(jié)儀顯示“0.00"。

（3）用萬(wàn)用表測(cè)量滑線電阻的阻值，若電阻值為無(wú)窮大，則說(shuō)明滑電阻斷，需更換；若阻值為400 Ω 左右，則是輸入端開(kāi)路引起，參考上述故障處理方法（2）的處理方法操作。

（4）用無(wú)水乙醇清洗電阻表面，調(diào)整電刷在滑線電阻上的滑動(dòng)軌跡。

（5）在無(wú)壓力狀態(tài)下，扳動(dòng)扇形齒輪，使之脫離中心齒輪，然后順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)中心齒輪半圈左右，再慢慢松開(kāi)扇形齒輪，使之與中心齒輪嚙合，增加游絲的回復(fù)力。

2.2 故障處理注意事項(xiàng)

（1）消除所有故障后，按檢定程序檢定電阻遠(yuǎn)傳壓力表。電阻遠(yuǎn)傳壓力表與數(shù)顯調(diào)節(jié)儀的示值誤差均應(yīng)在允許誤差范圍內(nèi)。檢定合格后，根據(jù)使用要求設(shè)定數(shù)顯調(diào)節(jié)儀的上限、下限，提高其控制可靠性。

（2）處理各種故障時(shí)，先從其結(jié)構(gòu)原理上分析判斷造成故障的原因。有時(shí)是單一原因造成的，有時(shí)是多種原因造成的，在充分掌握故障原因后，再處理。

（3）操作中，遵循正確的拆裝順序，選用合適的修理工具。數(shù)顯調(diào)節(jié)儀使用220 V 的交流電源，要注意安全，同時(shí)盡量避免修理時(shí)“小拆小破壞，大拆大破壞" 現(xiàn)象的發(fā)生，提高工作質(zhì)量。