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插入式超聲波流量計(jì)的步驟為：

一、插入式超聲流量計(jì)介紹

二、主機(jī)與超聲波流量計(jì)的接線 

1.主機(jī)的接線

2.插入式超聲波流量計(jì)的接線

注：超聲波流量計(jì)接線調(diào)試完成后可采用隨機(jī)附帶的硅膠灌封防水。

三、插入式超聲波流量計(jì)的安裝 

1.安裝方法的選擇

 插入式超聲波流量計(jì)適用于DN80mm以上的管道，通常情況下采用Z法安裝。

 只有當(dāng)安裝空間不夠時(shí)（見下圖），小于DN200mm的管道可以選用V法安裝，大于DN200mm的管道可以選用平行插入超聲波流量計(jì)。

2. 輸入測量參數(shù)，得到安裝距離

 在開始測量前需要對流量計(jì)進(jìn)行初始設(shè)置，通常是10—26號菜單逐項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置（M39菜單備有多種語言可供選擇），設(shè)置完成后在M25可以得到超聲波流量計(jì)安裝距離。  對于平行插入超聲波流量計(jì)，探頭選項(xiàng)為PI水表探頭：探頭管道夾角為0°；靜止?fàn)顟B(tài)流體長度為0mm；探頭間直線距離在200mm—300mm之間任選，zui終以實(shí)際安裝結(jié)果來確定；單只聲契延遲時(shí)間為0μs。  對于標(biāo)準(zhǔn)插入式超聲波流量計(jì)采用Z法時(shí)，安裝距離=內(nèi)徑-10mm。 

3.安裝點(diǎn)定位 

（1）Z法的定位 Z法的定位要保證以下兩點(diǎn)： 

●安裝距離=兩個(gè)超聲波流量計(jì)之間沿管軸方向的垂直距離。 

●保證兩個(gè)超聲波流量計(jì)在同一軸面上（兩個(gè)超聲波流量計(jì)的連線通過軸線）。

（2）V法的定位

 V法的定位要保證以下兩點(diǎn)： 

●安裝距離=兩個(gè)超聲波流量計(jì)之間沿管軸方向的垂直距離。 

●保證兩個(gè)超聲波流量計(jì)在同一水平線上。

（3）平行插入超聲波流量計(jì)的定位

 平行插入超聲波流量計(jì)的定位要保證以下兩點(diǎn)： 

●安裝距離=兩個(gè)超聲波流量計(jì)之間沿管軸方向的垂直距離。 

●保證兩個(gè)超聲波流量計(jì)在同一水平線上，插入深度為管內(nèi)徑的1/3處。

插入式超聲波流量計(jì)的定位方法可以有很多，推薦下列方法：

制作定位紙：取一條長4D（D為管徑），寬200mm（或D）的矩形紙帶（根據(jù)現(xiàn)場情況，可以用防濕、防腐蝕的材料代替紙帶），在距邊緣約100mm處劃一條線（如圖1）。將定位紙纏繞在表面已清理干凈的管道上，注意必須把紙兩邊互相重合對齊，才能使所劃的線與管軸相平行（如圖2）。延長定位紙上的直線在管道上劃一直線，所劃直線與定位紙一邊緣相交點(diǎn)為A（如圖3）。從A點(diǎn)開始，沿著定位紙邊緣量出管道1/2周長，該平行交叉點(diǎn)為C，在C點(diǎn)劃一條與管軸平行的直線（也就是與定位紙上的直線平行，如圖4）。去掉定位紙，從點(diǎn)C開始，在所劃直線上量出安裝距離L，從而決定出B點(diǎn)。這樣A、B兩點(diǎn)為安裝位置；例如L=280mm (如圖5)，將球閥底座分別焊接在A和B兩點(diǎn)上，注意球閥座中心點(diǎn)一定要分別與A和B兩點(diǎn)重合。

4、焊接球閥底座（如圖6）

安裝管道材質(zhì)為碳鋼時(shí)可直接焊接安裝，對于不可直接焊接管材（如鑄鐵、水泥管等），需采用定制的管箍（帶密封膠墊），球閥底座已事先焊在管箍上，將管箍直接緊固到被測管道上。焊前必須將焊點(diǎn)附近的管道表面處理干凈，焊接時(shí)注意一定不要夾雜氣孔，以防漏水，甚至斷裂。

注： 

●焊接前請將底座內(nèi)的密封墊圈取出。 

●焊接前必須將焊點(diǎn)附近的管道表面處理干凈，除去銹跡油漆以防底座與管道焊接不實(shí)。 

●焊接時(shí)必須保證球閥底座中心點(diǎn)和所選擇超聲波流量計(jì)安裝點(diǎn)重合。 

●焊接完畢后將球閥用力扭進(jìn)底座內(nèi)，注意壓緊密封墊圈.保證開孔后不會漏水。 

●在焊接底座的時(shí)注意不要讓焊渣落在在底座的內(nèi)螺紋上.建議用紙或廢棄織物沾水后放在底座中間進(jìn)行封堵對底座內(nèi)螺紋進(jìn)行保護(hù)，以免底座螺紋焊接過程中受損球閥不能扭入底座。 

5、管道帶壓開孔（如圖7）

 將密封墊圈放入已焊接好的底座中，再將特制球閥擰入，注意壓緊密封墊圈，防止漏水。將開孔器密封護(hù)套與球閥外螺紋連接。擰緊后，打開球閥，推動(dòng)鉆桿直至與管道外壁接觸，將手電鉆與鉆桿接好鎖緊，接通電源，開始鉆孔。在鉆孔過程中電鉆保持低速，轉(zhuǎn)速不要過快、以免卡鉆，甚至鉆頭折斷。鉆透后，拔出鉆桿直到開孔器鉆頭的zui前端退至球閥芯后，關(guān)上球閥，卸下開孔器。

注：

●開*首先確定管道內(nèi)壓力，當(dāng)管道壓力超過1.0MPa時(shí)，安裝需慎重；當(dāng)管道壓力超過1.6MPa時(shí)，切勿安裝，請與廠家，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 

●電鉆在工作時(shí)必須保證鉆機(jī)與管道垂直，以鉆孔出現(xiàn)偏差，在鉆孔過程中電鉆保持低速轉(zhuǎn)速不要過快，以免卡鉆，甚至鉆頭折斷。

6．超聲波流量計(jì)探頭桿安裝（如圖8）

 （1）插入深度的計(jì)算

 插入式超聲波流量計(jì)為不銹鋼模具精鑄，超聲波流量計(jì)的長度出廠時(shí)已固定。所以，超聲波流量計(jì)探頭桿插入深度只和管壁厚度有關(guān)。標(biāo)準(zhǔn)插入型超聲波流量計(jì)探頭桿留在管道外側(cè)的長度L=25mm-壁厚，加長插入型超聲波流量計(jì)探頭桿留在管道外側(cè)的長度L=90mm-壁厚。

將超聲波流量計(jì)探頭桿旋入特制球閥，當(dāng)旋至球閥芯時(shí)，輕擰鎖緊螺母防止漏水，打開球閥，繼續(xù)旋入超聲波流量計(jì)，直至超聲波流量計(jì)插入深度為L=25mm-壁厚（見圖8）為止。

四、插入式超聲波流量計(jì)的調(diào)試

 當(dāng)兩個(gè)超聲波流量計(jì)的防水接頭是相對向內(nèi)時(shí)，超聲波流量計(jì)的發(fā)射角度是正確的。然后以計(jì)算的插入深度為基準(zhǔn)正時(shí)針或逆時(shí)針輕微旋轉(zhuǎn)探頭找到信號強(qiáng)度和信號質(zhì)量的zui大值。緊固好鎖緊螺母，以防止探頭桿轉(zhuǎn)動(dòng)和漏水。

①超聲波流量計(jì)發(fā)射面：陶瓷材料，安裝時(shí)插入深度為發(fā)射面的下沿與管內(nèi)壁持平（計(jì)算方法為L=25mm-壁厚），注意兩個(gè)超聲波流量計(jì)的發(fā)射方向是發(fā)射面相對。

②球閥底座：焊接于管外壁或特制管箍，用來固定特制球閥。注意安裝時(shí)其中心點(diǎn)和安裝點(diǎn)重合。 

③特制球閥：用來實(shí)現(xiàn)帶水帶壓安裝、更換、維修超聲波流量計(jì)。 

④開孔器緊固螺紋：用來密封、固定開孔器，實(shí)現(xiàn)帶水帶壓安裝。 

⑤鎖緊螺母：用開孔器開孔時(shí)密封防水，安裝完成時(shí)密封定位超聲波流量計(jì)探頭桿。 

⑥探頭桿：用來旋入調(diào)節(jié)超聲波流量計(jì)發(fā)射面的插入深度和發(fā)射角度。 

⑦接線盒：用來連接插入超聲波流量計(jì)和主機(jī)，調(diào)試完畢后可灌膠防水。 

⑧防水接頭：調(diào)試完畢后應(yīng)緊固防水接頭，以免接線盒進(jìn)水。防水接頭的方向代表了插入式超聲波流量計(jì)的發(fā)射方向。

五、檢查安裝是否正確

檢查超聲波流量計(jì)是否正確安裝，參見第27頁§檢查安裝是否正確，如果達(dá)到安裝要求就可以用硅膠灌封接線盒，然后擰緊接線盒密封蓋和電纜防水接頭，以防止漏水。

注意事項(xiàng) 

1. 球閥底座的焊接過程中一定避免夾渣、砂眼、滲水等現(xiàn)象； 

2. 兩個(gè)球閥底座的焊接必須保證在同一軸面上，以防超聲波信號接收不理想； 

3. 開好孔后必須將球閥內(nèi)鐵屑等雜質(zhì)清理干凈，以防超聲波流量計(jì)探桿放入時(shí)出現(xiàn)螺紋粘連、犟死等現(xiàn)象； 

4. 必須保證兩個(gè)超聲波流量計(jì)前端的超聲波信號發(fā)射面相對（即兩個(gè)超聲波流量計(jì)的進(jìn)線孔同時(shí)向上或向下）； 

5. 超聲波流量計(jì)安裝完后一定將鎖緊螺母擰緊，以防超聲波流量計(jì)松動(dòng)； 

6. 接好線后一定將接線盒灌膠，擰緊密封蓋，以防進(jìn)水； 

7. 充足作業(yè)空間，管外壁距離墻或井壁水平距離至少700mm； 

8. 要確定管道的壓力，1.6MP以下才可以開孔； 

9. 開孔的時(shí)候注意電鉆的電源插頭遠(yuǎn)離地面，以免水噴到插座發(fā)生危險(xiǎn)； 

10.孔結(jié)束后，用扳手打開閥門放水，把里面的鐵屑沖出來，防止損傷探桿； 

11.開孔供熱管道的時(shí)候，有條件的話先降低鍋爐的溫度，然后再開孔防止?fàn)C傷。