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一、插入式渦街流量計(jì)工作原理

在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體(阻流體).則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱(chēng)為卡曼渦街，如圖1所示。

旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱(chēng)地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測(cè)介質(zhì)來(lái)流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d表體通徑為D.根據(jù)卡曼渦街原理.有如下關(guān)系式:

                                  f=StV/d公式(1)

    式中:

        f-發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門(mén)旋渦頻率

        St-斯特羅哈爾數(shù)(無(wú)量綱數(shù))

        V-流體的平均流速

        d-旋渦發(fā)生體的寬度

    由此可見(jiàn).通過(guò)測(cè)量卡門(mén)渦街分離頻率便可算出瞬時(shí)流量。其中.斯特羅哈爾數(shù)(St)是無(wú)因次未知數(shù)，圖2表示斯特羅哈爾數(shù)(St)與雷諾數(shù)(Re)的關(guān)系。

    在曲線表中St=0.17的平直部分漩渦的釋放頻率與流速成正比，即為渦街流量傳感器測(cè)量范圍度。只要檢測(cè)出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速.由流速V求出體積流量。所測(cè)得的脈沖數(shù)與體積量之比.稱(chēng)為儀表常數(shù)(K)。見(jiàn)式(2)

                          K=N/Q (1/m3)公式(2)

式中:K=儀表常數(shù)(1/m3)

      N=脈沖個(gè)數(shù)

      Q=體積流量(m3)

二、插入式渦街流量計(jì)技術(shù)指標(biāo)

    插入式渦街流量?jī)x表廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對(duì)過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮?dú)鈿錃狻⑻烊粴?、煤氣?、水和液體(如:水、汽油、酒精、苯類(lèi)等)的計(jì)量和控制。

插入式渦街流量計(jì)外形尺寸

球閥插入式渦街儀表安裝定位尺寸

插入式渦街流量計(jì)選型

    儀表選型是儀表應(yīng)用中非常重用的工作，儀表選型的正確與否將直接影響到儀表是否能夠正常運(yùn)行。

因此用戶和設(shè)計(jì)單位在選用本公司產(chǎn)品時(shí)，請(qǐng)仔細(xì)閱讀本節(jié)資料,認(rèn)真核對(duì)流體的工藝參數(shù)并隨時(shí)可與我公司的銷(xiāo)售或部門(mén).以確保選型正確。

    一、適用流量范圍和儀表口徑的確定

    儀表口徑的選擇，根據(jù)流量范圍來(lái)確定。不同口徑渦街流量?jī)x表的測(cè)量范圍是不一樣的。即使同一口徑流量表，用于不同介質(zhì)時(shí)，它的測(cè)量范圍也是不一樣的。實(shí)際可測(cè)的流量范圍需要通過(guò)計(jì)算確定。

     (一)參比條件下空氣及水的流量范圍，見(jiàn)表4，參比條件如下:

1. 氣體：常溫常壓空氣，t=20℃，P=0.1MPa(絕壓)，ρ=1.205kg/m3,υ=15×10-6m2/s。
2. 液體：常溫水，t=20℃,ρ=998.2Kg/m3,υ=1.006×10-6m2/s。               (二)確定流量范圍和儀表口徑的基本步驟：

1.明確以下工作參數(shù)。

  (1)被測(cè)介質(zhì)的名稱(chēng)、組份

  (2)工作狀態(tài)的zui小、常用、zui大流量

  (3)介質(zhì)的zui低、常用、zui高壓力和溫度

  (4)工作狀態(tài)下介質(zhì)的粘度

2.渦街流量?jī)x表測(cè)量的是介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量.因此應(yīng)先根據(jù)工藝參數(shù)求出介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量。相關(guān)公式如下:

  (1)已知?dú)怏w標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)體積流量，可通過(guò)以下公式求出工況體積流量

  (2)已知?dú)怏w標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度ρ，可通過(guò)以下公式求出工況密度

(3)已知質(zhì)量流量0m換算為體積流量Qv

Qv=Qm×103/ρ

式中:

  Qv:介質(zhì)在工況狀態(tài)下的體積流量(m3/h)(Qv=3600f/K K:儀表系數(shù))

  Qo:介質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量(Nm3/h)

  Qm:質(zhì)量流量(t/h)

  ρ:介質(zhì)在工況狀態(tài)下的密度(kg/m3)

  Po:介質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度(kg/m3).常用氣體介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度.見(jiàn)表5

  P:工況狀態(tài)表壓(MPa)

  t:工況狀態(tài)溫度(℃)

3.儀表下限流量的確定。渦街流量?jī)x表的上限適用流量一般可不計(jì)算.渦街流量?jī)x表口徑的選擇主要是對(duì)流量下限的計(jì)算。下限流量的計(jì)算應(yīng)該滿足兩個(gè)條件:zui小雷諾數(shù)不應(yīng)低于界限雷諾數(shù)(Re=2×104);對(duì)于應(yīng)力式渦街流量?jī)x表在下限流量時(shí)產(chǎn)生的旋渦強(qiáng)度應(yīng)大于傳感器旋渦強(qiáng)度的允許值(旋渦強(qiáng)度與升力ρv2成比例關(guān)系)。這些條件可表示如下:

由密度決定的工況可測(cè)下限流量:

由運(yùn)動(dòng)粘度決定的線性下限流量:

Qv=Qo×υ/υo

式中:

  Qp:滿足旋渦強(qiáng)度要求的zui小體積流量(m3/h)

  ρo:參比條件下介質(zhì)的密度

  Qv:滿足zui小雷諾數(shù)要求的zui小線性體積流量(m3/h)

  ρ:被測(cè)介質(zhì)工況密度(kg/m3)

  Qo:參比條件下儀表的zui小體積流量(m3/h)

  υ:工作狀態(tài)下介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)粘度(m2/S)

  υo:參比條件下介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)粘度(m2/s)

通過(guò)公式(6). (7)計(jì)算出Qp和Qv比較Qp和Qv.確定流量?jī)x表可測(cè)下限流量和線性下限流量:

Qv≥Qp:可測(cè)流量范圍為Qp~Qmax，線性流量范圍為Qv≥Qmax

Qv<Qp:可測(cè)流量范圍和線性流量范圍為Qp~Qmax

Qmax:渦街流量?jī)x表的上限體積流量(m3/h )

4.儀表上限流量以表4中的上限流量為準(zhǔn).氣體的上限流速應(yīng)該小于70m/s。液體的上限流速應(yīng)該小于7m/s。

5.當(dāng)用戶測(cè)量的介質(zhì)為蒸汽時(shí)，常采用的計(jì)量單位是質(zhì)量流量.即:t/h或Kg/h。由于蒸汽(過(guò)熱蒸汽和飽和蒸汽)在不同溫度和壓力下的密度是不同的，因此蒸汽流量范圍的確定可由公式(8)進(jìn)行計(jì)算得出

式中

   ρ:蒸汽的密度(kg/m3)

   ρo:1.205kg/m3

   Q蒸汽:蒸汽質(zhì)量流量(t/h)

6.計(jì)算壓力損失檢測(cè)壓力損失對(duì)工藝管線是否有影響.公式(單位:Pa):

△P=Cdρv2/2

式中：

△P壓力損失(Pa)  Cd:壓力損失系數(shù)

ρ：工況介質(zhì)密度(kg/m3)V:平均流速(m/s)

7.被測(cè)介質(zhì)為液體時(shí)，為防止氣化和氣蝕，應(yīng)使管道壓力符合以下要求:

   P≥2.7△P+1.3po

  式中：

△P：壓力損失(Pa)

Po:工作溫度下液體的飽和蒸汽壓(Pa絕壓) 

PO：流體的蒸汽壓力(Pa絕壓)

8.渦街流量計(jì)不適合測(cè)量高粘度液體。當(dāng)計(jì)算出的可測(cè)流量下限不滿足設(shè)計(jì)工藝要求時(shí)應(yīng)該考慮選用其它類(lèi)型流量計(jì)。

9.通過(guò)計(jì)算如果有兩種口徑都可滿足要求為了提高測(cè)量效果、降低造價(jià)。應(yīng)選用口徑較小的表。應(yīng)該注意的是.盡可能使常用量處在流量范圍上限的1/2-2/3

參比條件下渦街流量傳感器工況流量范圍表

常用氣體介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)狀體密度(0℃，絕壓P=0.1MPa)

(三)選型舉例:

例一:已知?dú)怏w壓力和溫度及標(biāo)況下的流量時(shí)某壓縮空氣.標(biāo)況流量范圍為

    Qn=1200-12000Nm3%h壓力P=O.7Mpa(表壓)，溫度t=30℃。試確定流量計(jì)口徑。

步驟一:計(jì)算壓縮空氣的工況體積流量

    由公式(3):

工況使用下限體積流量為:

Qvmin=Qn×0.101325×(273.15+t)/293.15(P+0.1)=1200×0.101325×(273.15+30)/293.15/(0.7+0.1)=157(m3/h)

    工況使用流量上限為:Qvmin=1570(m3/h)

步驟二:根據(jù)使用工況流量范圍157-1570m3/h,查表4.滿足下限流量條件的流量計(jì)為DN80、DN100和DN125，考慮到上限流量1270m3/h及使用效果和經(jīng)濟(jì)成本,初選DN100, DN100流量計(jì)的工況流量范圍是100-1700m3/h接近使用流量范圍.初選DN100流量計(jì)，但應(yīng)具體核算DN100流量計(jì)在該工況條件下的可測(cè)下限流量。

核算DN100流量計(jì)在該工況條件下的可測(cè)下限流量:

由公式(4)及公式(6):

即，流量計(jì)在該工況條件下的可測(cè)下限流量是37.46m3/h.遠(yuǎn)小于要求的工況下限流量157m3/h.確定選用DN100流量計(jì)。

例二:已知蒸汽壓力和溫度及工況流量時(shí)

    測(cè)量介質(zhì)為過(guò)熱蒸汽.蒸汽溫度為320℃壓力為1.5MPa(絕壓)流量范圍為3t/h~25t/h.試確定流量計(jì)口徑。

步驟一:計(jì)算蒸汽的等效空氣參比條件下的體積流量范圍.經(jīng)查附表二，該狀態(tài)下蒸汽的密度為5.665Kg/m3由公式(8):

步驟二:根據(jù)等效參比流量范圍765-6379m3/h.查表4比較適合該流量范圍為DN200口徑。