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產(chǎn)品展示
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產(chǎn)品名稱:小流量液體渦輪流量計(jì)

產(chǎn)品型號(hào):

產(chǎn)品報(bào)價(jià):

產(chǎn)品特點(diǎn):小流量液體渦輪流量計(jì)是速度式流量儀表中的一種,也叫葉輪式流量計(jì),以動(dòng)量矩守恒原理為基礎(chǔ)。傳感器輸出的脈沖頻率信號(hào)可以單獨(dú)與計(jì)算機(jī)配套使用,由計(jì)算機(jī)代替流量顯示儀表實(shí)現(xiàn)密度或溫度、壓力補(bǔ)償,顯示流體體積流量或質(zhì)量流量。是目前流量儀表中比較成熟的高準(zhǔn)確度儀表之一。

小流量液體渦輪流量計(jì)的詳細(xì)資料:

  小流量液體渦輪流量計(jì)是速度式流量儀表中的一種,也叫葉輪式流量計(jì),以動(dòng)量矩守恒原理為基礎(chǔ)。傳感器輸出的脈沖頻率信號(hào)可以單獨(dú)與計(jì)算機(jī)配套使用,由計(jì)算機(jī)代替流量顯示儀表實(shí)現(xiàn)密度或溫度、壓力補(bǔ)償,顯示流體體積流量或質(zhì)量流量。是目前流量儀表中比較成熟的高準(zhǔn)確度儀表之一。

小流量液體渦輪流量計(jì)使用須知:

1.使用時(shí)應(yīng)保持被測液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。

2.傳感器在開始使用時(shí),應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門(閥門應(yīng)安裝在流量計(jì)后端),嚴(yán)禁傳感器處于無液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。

3.傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí),請(qǐng)注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件,特別是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。

4.傳感器不用時(shí),應(yīng)清洗內(nèi)部液體,吹干后且在傳感器兩端加上防護(hù)套,防止塵垢進(jìn)入,然后置于干燥處保存。

5.配用的過濾器應(yīng)定期清洗,不用時(shí)應(yīng)清洗內(nèi)部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。

6.傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)(埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。)

7.在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示,當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無顯示,應(yīng)檢查有關(guān)各部分,排除故障。

液體渦輪流量計(jì)流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法

1.偏大的原因是

(1)流量有較大脈沖。排除方法:減小管路中的流量脈沖。

(2)介質(zhì)粘度偏大。排除方法:更新調(diào)整齒輪并進(jìn)行修正。

2.偏小的原因:

(1)實(shí)測流量超過規(guī)定范圍。排除方法:更換其它規(guī)格的液體渦輪流量計(jì)或使運(yùn)行流量在規(guī)定范圍內(nèi)。

(2)介質(zhì)粘度偏小。排除方法:更換調(diào)整齒輪來修正。

(3)指示傳動(dòng)部分不靈活或轉(zhuǎn)子與殼體相碰。排除方法:檢查轉(zhuǎn)子、軸承、驅(qū)動(dòng)齒輪等安裝是否正確更換已磨損零件。

配管要求

1、 為了消除管道內(nèi)橫截面流速分布不均勻?qū)y量精度的影響,流量傳感器上下游應(yīng)具有一定的直管段,或安裝整流器來代替部分直管段。

    一般,上游直管段不小于15D,下游直管段不小于5DD為流量傳感器公稱通徑)。

2、 為了消除回流,流速分布不均勻和旋流的影響,可在上游裝上整流器,此時(shí)流量傳感器上游部分的直管長度L=10D即可,若為1520D,則測量精度可達(dá)到標(biāo)定精度。

3、當(dāng)被測液體中含有固體雜質(zhì)時(shí),應(yīng)在流量傳感器的上游安裝過濾器,過濾器的目數(shù)為2060目(39/cm2),一般流量傳感器口徑小的目數(shù)多些。過濾器的安裝位置應(yīng)考慮便于過濾網(wǎng)的拆裝。

4、液體中混有氣體或測量易氣化的液體時(shí),應(yīng)安裝空氣分離器(消氣器)。

5、若被測液易氣化,為了防止產(chǎn)生氣穴,流量傳感器的出口端的壓力應(yīng)高于下式計(jì)算值Pmin

Pmin = 2P  1.25Pv

     式中:Pminzui低壓力;△Pzui大流量下流量計(jì)的壓力損失;

Pvzui高使用溫度下被測液體的飽和蒸汽壓

6、通過流量傳感器的流量過大時(shí),會(huì)使軸承壽命過短,通常通過閥門將流量調(diào)到合適大小,其閥門應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游。

7、為了在檢修中不中斷流體輸送,通常在流量傳感器的上下游安裝截止閥,同時(shí)設(shè)置旁通管道,并應(yīng)確保測量時(shí)旁通管道在旁通閥門關(guān)閉時(shí)不泄漏。

8、若有可能產(chǎn)生逆向流,應(yīng)加止回閥,以防止流體反向流動(dòng)。

9、流量傳感器應(yīng)與管道同心,密封圈不得凸入管道。

10、為了避免流量計(jì)內(nèi)聚集氣體,流量計(jì)不應(yīng)安裝在水平管線的zui高點(diǎn)。

11、若流量計(jì)安裝在管線的低點(diǎn),應(yīng)在管線上安裝排放閥,定期排放沉淀物。

12、流量傳感器的前后管道應(yīng)支撐牢靠,使之無明顯振動(dòng)。

13、對(duì)新鋪設(shè)的管道進(jìn)行清掃時(shí),應(yīng)在安裝流量傳感器的部位先接入一段短管,待清掃完畢后再裝上流量傳感器。

14、需要測量流體的溫度時(shí),應(yīng)在流量傳感器下游5倍管道公稱通徑的長度處測量。

15、需要測量流體的壓力時(shí),應(yīng)在流量傳感器上游10倍管道公稱通徑的長度處測量。


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