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1.阿牛巴流量計(jì)的差壓式檢測(cè)桿上各取壓孔處的流速是不同的, 各取壓孔之間存在一定的壓力差, 這樣, 各取壓孔之間就有介質(zhì)流動(dòng), 流動(dòng)介質(zhì)中的雜物就會(huì)產(chǎn)生埋積, 形成堵塞, 時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)造成差壓損失。目前阿牛巴制造廠雖然聲稱測(cè)量傳感器的抗堵塞問(wèn)題已能解決, 但由于各生產(chǎn)工藝的特殊情況, 筆者還是建議加裝必要的附屬設(shè)備如雜物過(guò)濾裝呈等, 以確保儀表正常工作( 可和供貨商協(xié)商具體的做法)。
2.從流量的基本公式可知, 只要有效地測(cè)出檢測(cè)桿的輸出差壓△P, 就可測(cè)出流體的流量值。
長(zhǎng)期以來(lái)檢測(cè)桿背壓檢測(cè)孔一直只用一個(gè)漢J孔, 人們認(rèn)為檢測(cè)桿檢測(cè)孔按規(guī)范要求已處于位勢(shì)流中, 而位勢(shì)流的前題是管道橫截面上各點(diǎn)靜壓均相等, 沒(méi)有橫向流動(dòng), 從這個(gè)角度來(lái)看, 一個(gè)背壓檢測(cè)孔已足夠。為了防止流體的流量在檢測(cè)過(guò)程中阻塞背壓檢測(cè)孔, 可采用多孔的背壓取壓,這已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用在檢測(cè)桿流量傳感器上。
3.流量系數(shù)K不穩(wěn)定, 造成流量不穩(wěn)定。對(duì)圓形截面的檢測(cè)桿來(lái)說(shuō), 當(dāng)雷諾數(shù)Re 處于105至106 之間時(shí), 流量系數(shù)K 不穩(wěn)定, 它的穩(wěn)定區(qū)域是在雷諾數(shù)Re<105和Re>106。 這主要是由于國(guó)形截面的阻力件自身存在著“ 阻力危機(jī)" 而引起的。流體流經(jīng)圓管因分離點(diǎn)不同而導(dǎo)致國(guó)管在迎流流體時(shí)引起的壓力分布不同, 從而引起流量系數(shù)K 的變化。采用菱形截面的檢測(cè)桿可以克服圓形截面這一不穩(wěn)定區(qū). 菱形截面無(wú)論雷諾數(shù)的數(shù)值Re是多少, 其分離點(diǎn)都是確定不變的, 從而較好地解決了檢測(cè)桿流量傳感器在檢測(cè)液體、氣( 汽) 體流量時(shí)不穩(wěn)定區(qū)的困難。
4.阿牛巴流量計(jì)根據(jù)皮托管測(cè)速原理, 通過(guò)測(cè)總靜壓來(lái)推算流量, 常用于大口徑管道液、氣( 汽) 體流量測(cè)量, 它產(chǎn)生差壓一般都比較小, zui小可能只有20Pa~30Pa, 為此要盡量避免使用長(zhǎng)的引壓管, 選用高度的微差壓變送器, 如霍尼韋爾、EJA差壓變送器等, 的方案是采用檢測(cè)桿、三閥組、差壓變送器一體化的直接安裝方式, 如一體化智能型阿牛巴流量計(jì), 不但可以減少使用引壓管而引起的泄漏, 還可補(bǔ)償受溫度、壓力的變化而變動(dòng)的差壓信號(hào)失真等問(wèn)題。

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