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聯系我們1.當管道內被測介質流速為零時，煤氣流量計示值瞬時流量值不為零，造成該現象的主要原因有：
（1）安裝前后流量計水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產生軸向水平分力導致瞬時流量存在；煤氣流量計長期運行，其傳感器內部應力釋放產生微變；安裝或運行過程中，嚴重過載造成零點飄移；以上三種方式均可參照有關煤氣流量計清零的步驟和方法處理。
（2）流量計殼體接地不良：用戶重新接地。
（3）靶片、靶桿與測具之間被雜物卡?。宏P閉流量計前后閥門，用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復位即可。
2.煤氣流量計工作過程中示值出現非正常增大，造成該現象的主要原因有：
（1）靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物：測量時若管內流體中一些較大雜物纏繞在靶桿上，在有流量的狀態(tài)下容易指示滿量程。為防止流體中較大的雜物纏住靶板（桿），在泵出口加設過濾網。
（2）高結垢條件下，靶片和靶桿產生嚴重結垢，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加，即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少，進而在相同流量下，傳感器受力增大，zui終導致流量示值非正常增加。具體可通過取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內壁上的垢物清除即可。
3.計量誤差大，造成該現象的原因很多，其zui主要的原因為以下幾種：
（1）安裝時流量計與連接管道相對同心度出現較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，局部產生渦流，極大影響被測介質流態(tài)。需重新調整安裝狀態(tài)。
（2）流量計前后直管段太短，并于流量計前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測介質流態(tài)部件。應參照使用說明書要求進行安裝或對流量計進行實地實流標定。
（3）旁通管道泄漏。應及時檢查及更換旁通管路。
4.流量計無示值或無發(fā)信號， 其原因主要有以下四種。
（1） 電源接觸不良或脫落。對于自帶電池的流量計，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點是否良好，以及電池是否有電；對于外接電源，應檢查連接導線之間連接是否完好，導線是否導通，外供電源是否正常。
（2）流量計電路損壞、顯示屏損壞、用戶信息接收系統(tǒng)故障。一般情況下，這種故障應及時返廠修理或更換。
5.煤氣流量計運行過程中示值一直為零，此種現象主要原因有：
（1）受力元件（靶片）脫落，導致傳感器無力感應。應裝配相同規(guī)格的靶片。
（2）流量計傳感器無電壓輸出信號。應判斷傳感器是否損壞，看傳感器數據有無變化，若數據始終不變，應及時更換傳感器。
（3） 被測介質流量太小，低于流量計的zui小刻度流量。應返廠重新更換受力元件。
煤氣流量計不僅具有結構簡單，靈敏度高，測量范圍廣等特點，還可解決困難的流量測量問題，如測量含有雜質（微粒）之類的臟污流體污水、高溫渣油、漿液、燒堿液，瀝青等。它可以彌補標準節(jié)流裝置難以應用的場合，如小口徑蒸汽流量測量等。由于采用了應變電橋和開方電路，減小了環(huán)境溫度變化的影響和非線性誤差，而開方電路的非線性校正，使得測量系統(tǒng)的測量誤差減小。
