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自來(lái)水流量計(jì)在運(yùn)行中產(chǎn)生的故障大概可分為兩大類：流量計(jì)本身故障，元器件損壞引發(fā)的故障；外界條件改變引起的故障．例如安裝的不合理造成流動(dòng)畸變、沉積和結(jié)垢等。自來(lái)水流量計(jì)故障主要表現(xiàn)為：
(1)儀表無(wú)流量信號(hào)輸出，原因及解決方案如表1所示。
表1 儀表無(wú)流量信號(hào)輸出故障分析
原因分析 | 解決方案 |
儀表供電不正常 | 確認(rèn)已接入電源．檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常．或嘗試置換整個(gè)電源線路板．判別其好壞。 |
電纜連接不正常 | 檢查電纜是否完好．連接是否正確 |
液體流動(dòng)狀況不符合安裝要求 | 檢查液體流動(dòng)方向和管內(nèi)液體是否充滿。對(duì)于能正反向測(cè)量的自來(lái)水流量計(jì)，若方向不一致雖可測(cè)量，但設(shè)定的顯示流量正反方向不符，必須改正，若拆傳感器工作量大，也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符合。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的，應(yīng)在安裝時(shí)采取措施。 |
傳感器零部件損壞或管道內(nèi)壁有附著層 | 檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋-F液體結(jié)疤層． 對(duì)于容易結(jié)疤的測(cè)量液體，要定期進(jìn)行清理。 |
轉(zhuǎn)換器元器件損壞 | 若判斷為轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障，更換損壞的元器件即可。 |
(2)輸出值波動(dòng)，原因及解決方案如表2所示。
表2 輸出值波動(dòng)故障分析
原因分析 | 解決方案 |
此類故璋大多是測(cè)量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的． 在外界干擾排除后故障可自行消除。在有些生產(chǎn)環(huán)境中，測(cè)量管道或液體的震動(dòng)大，會(huì)造成流量計(jì)的電路板松動(dòng)，也可能I起輸出值的波動(dòng)。 | (1)確認(rèn)是否為工藝操作原因，如果流體確實(shí)發(fā)生脈動(dòng)，此時(shí) 流量計(jì)僅如實(shí)反映流動(dòng)狀況，脈動(dòng)結(jié)束后故障可自行消除。 |
(2)對(duì)于外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾，檢查儀表運(yùn)行環(huán)境是否有大型電器或電焊機(jī)在工作，并確認(rèn)儀表接地和運(yùn)行環(huán)境良好。 | |
(3)管道未充滿液體或液體中含有氣泡， 皆為工藝原因引起．可請(qǐng)求工藝人員確認(rèn)． 待液體滿管或氣泡平復(fù)后．輸出值可恢復(fù)正常。 | |
(4)變送器電路板為插件結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量管道或液體震動(dòng)大．常會(huì)造成流量計(jì)的電源板松動(dòng)．可將流量計(jì)拆卸開(kāi)．重新固定好電路板。 |
(3)流量測(cè)量值與實(shí)際值不符，原因及解決方案如表3所示。
表3 流量測(cè)量值與實(shí)際值不符故障分析
原因分析 | 解決方案 |
變送器電路板故障 | 檢查變送器電路板是否完好．若接線盒進(jìn)水或被腐蝕性被測(cè)液體腐蝕．會(huì)導(dǎo)致 電器性能下降或損壞．應(yīng)更換電路板。 |
當(dāng)液體流速過(guò)低時(shí)．被測(cè)液體中含有微小氣泡，氣泡上升在管道上方逐漸聚集，則液體流通面積發(fā)生變化，氣體多時(shí)還會(huì)產(chǎn)生干擾信號(hào)，影響測(cè)量準(zhǔn)確度 | 保證管道內(nèi)被測(cè)液體的流速在zui低流量界限值之上，使變送器能夠正常工作。 |
信號(hào)電纜出現(xiàn)連接不好現(xiàn)象或使用過(guò)程中電纜的絕緣性能下降．引起測(cè)量不準(zhǔn)確 | 若出現(xiàn)信號(hào)電纜松動(dòng)現(xiàn)象．將其重新連接即可：若檢查到電纜的絕緣性不符合絕緣要求，則需要換新的電纜。 |
轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不準(zhǔn)確 | 重新對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定值進(jìn)行設(shè)置。 |
(4)輸出信號(hào)超滿度量程，原因及解決方案如表4所示。
表4 輸出信號(hào)超滿度量程故障分析
原因分析 | 解決方案 |
信號(hào)電纜接線出現(xiàn)錯(cuò)誤或電纜連接斷開(kāi) | 檢查信號(hào)回路連接．若信號(hào)回路斷開(kāi)．輸出信號(hào)將超滿度值．此時(shí)需重新正確連接信號(hào)電纜；檢查電纜的絕緣性能，若不符合要求，則需更換新的電纜。 |
轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不正確 | 詳細(xì)檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點(diǎn)、滿度是否符合要求。 |
轉(zhuǎn)換器與傳感器型號(hào)不匹配 | 與廠方調(diào)換。 |
(5)零點(diǎn)不穩(wěn)，原因及解決方案如表5所示。
表5 零點(diǎn)不穩(wěn)故障分析
原因分析 | 解決方案 |
管道未充滿液體或液體中含有氣泡 | 皆為工藝原因 請(qǐng)工藝人員確認(rèn) 工藝正常后輸出值可恢復(fù)正常。 |
主觀上認(rèn)為管泵液體無(wú)流動(dòng)而實(shí)際上存在微小流動(dòng) | 不小是電慨磁執(zhí)流重量計(jì)故酸悼障。 |
液體方面(如液體電導(dǎo)率均勻性不好、電極污染等)的原因 | 若雜質(zhì)沉積測(cè)量管內(nèi)壁或在測(cè)量管內(nèi)壁結(jié)垢．或電極被污染，均有可能造成零點(diǎn)變動(dòng)，必須進(jìn)行清洗：若零點(diǎn)變動(dòng)不大．可重新調(diào)零。 |
信號(hào)回路絕緣下降 | 受環(huán)境條件的影響．灰塵、油污等可能進(jìn)入表殼體內(nèi)．因此．需要檢查電極部位絕緣是否下降或破壞，若不符合絕緣要求 則必須進(jìn)行清理。 |
根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況的調(diào)查．自來(lái)水流量計(jì)自身很少出現(xiàn)故障。因此，在生產(chǎn)過(guò)程中，只要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝和使用．就能很容易地對(duì)自來(lái)水流量計(jì)進(jìn)行日常維護(hù)。
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