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流量計可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向必須向上。液體應充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。流量計上游端至少應有2O倍公稱通徑長度的直管段，下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。流量計的管道軸心應與相鄰管道軸心對準，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。流量計應遠離外界電場、磁場，必要時應采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在流量計的安裝處，安裝旁通管道。流量計露天安裝時，請做好放大器及插頭的防水處理。當流體中含有雜質(zhì)時，應加裝過濾器，過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為20-60目。當流體中混有游離氣體時，應加裝消氣器。整個管道系統(tǒng)都應良好密封。用戶應充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。要想充分發(fā)揮渦輪流量計的特點，在流量計的安裝使用時還必須注意以下情況。
1．被測介質(zhì)
渦輪流量計所測得的液體，一般是低粘度的(一般應小于15 X10 m ／s)、低腐蝕性的液體。雖然目前已經(jīng)有用于各種介質(zhì)測量的渦輪流量計，但對高溫、高粘度、強腐蝕介質(zhì)的測量仍需仔細考慮，采取相應的措施；當介質(zhì)粘度v大于15×10 mZ／s時，流量計的儀表系數(shù)必須進行實液標定，否則會產(chǎn)生較大的誤差。汽一液兩相流、氣一固兩相流、濃一固兩相流均不能用渦輪流量計進行測量。
2．安裝配管要求
流量計的安裝情況對流量計的測量準確度影響很大。 (1)流速分布不均和管內(nèi)二次流的存在是影響渦輪流量計測量準確度的重要因素，渦輪流量計對上、下游直管段有一定要求。對于工業(yè)測量，一般要求上游20D，下游5D的直管長度，為消除二次流動，在上游端加裝整流器，若上游端能保證有20D左右的直管段，并加裝整流器，可使流量計的測量準確度達到標定時的準確度等級。 (2)渦輪流量計對流體的清潔度有較高要求，在流量計前須安裝過濾器來保證流體的清潔，過濾器可采用漏斗型的，其本身清潔度，可測其兩端的差壓變化得到。 (3)為保證通過流量計的液體是單相的，即不能讓空氣或蒸氣進入流量計，在流量計上游必要時應裝消氣器。對于易氣化的液體，在流量計下游必須保證一定背壓，該背壓的大小可取zui大流量下流量傳感器壓降的二倍加上zui高溫度下被測液體蒸氣壓的1．2倍。
3．信號傳輸線
為了保證顯示儀表對渦輪傳感器輸出的脈沖信號有足夠的靈敏度，就要提高信噪比。在安裝時應防止各種電干擾現(xiàn)象，即電磁感應，靜電及電容耦合。在配置信號傳輸線時，必須注意如下幾點： (1)限制信號線的zui大長度。 (2)信號傳輸線應采用屏蔽電纜，以防來自外部的感應噪聲，要求傳輸電纜在顯示儀表端屏蔽接地，傳輸電纜不能靠近強電磁設備，不允許與動力線乎行布置。
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