分 類(lèi) |
1.1 無(wú)流量數(shù)值顯示
故障分析:可能原因是電源連接線和信號(hào)線纜、連接接頭存在斷路或接觸不良現(xiàn)象,換能裝置或顯示單元損壞。
處理方法:查看設(shè)備故障代碼表,逐步檢測(cè)落實(shí);檢查線纜、接頭連接情況,確保連接正確可靠;查看換能裝置或顯示單元是否損壞,按要求更換損壞器件。
1.2 測(cè)量容許誤差超標(biāo)
故障分析:管道的運(yùn)行狀態(tài)以及天然氣流量計(jì)的安裝有可能沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求;管道內(nèi)壁存在銹蝕情況或者管道內(nèi)潔凈程度不達(dá)標(biāo);流量計(jì)兩端的直管段長(zhǎng)度沒(méi)有滿足安裝要求;氣體組分發(fā)生了變化等。
處理方法:去除附著物或更換管道;管道內(nèi)出現(xiàn)堆積物時(shí)被測(cè)流體的截面積變小,測(cè)量的流量偏大,要去除堆積物或更換到其他地點(diǎn)安裝;氣體組分變化是否較大,尤其是硫化氫、二氧化碳等重組分變化是否較大等。
1.3 在靜止?fàn)顟B(tài)下,流量數(shù)值不為零
首先應(yīng)檢查流量計(jì)閥門(mén)是否確實(shí)關(guān)閉;管道內(nèi)是否存在氣體對(duì)流;初始參數(shù)是否正常。
處理方法:確定閥門(mén)*關(guān)閉;大口徑管道內(nèi)部空間較大,管道內(nèi)氣體可能存在較大溫差,有可能產(chǎn)生管道內(nèi)對(duì)流,可以通過(guò)適當(dāng)調(diào)整靜止?fàn)顟B(tài)零點(diǎn)參數(shù)來(lái)解決。
2、實(shí)際應(yīng)用案例
案例:某長(zhǎng)輸管道輸氣站采用DN250 的天然氣流量計(jì),進(jìn)行計(jì)量后向省管網(wǎng)供氣,zui大工作壓力為10MPa。進(jìn)站壓力為5.4MPa,出站壓力為2.5MPa,流量計(jì)安裝正確。投產(chǎn)初期,發(fā)現(xiàn)流量計(jì)計(jì)數(shù)與下游管網(wǎng)首站同類(lèi)型天然氣流量計(jì)偏差超過(guò)10%。由于投產(chǎn)前用水作為試壓介質(zhì)對(duì)管道進(jìn)行了通球清管。試壓、清管結(jié)束后未干燥*,管道內(nèi)殘留部分濕空氣。站內(nèi)管道裸露在空氣中,且輸氣壓力較高,導(dǎo)致管道內(nèi)積水結(jié)冰。通過(guò)注醇、在裸露管道上增加保溫層、清管,降低了天然氣的水露點(diǎn),提高管內(nèi)氣體溫度,減少了管道內(nèi)積水,有效解決了冰堵,使流量計(jì)測(cè)量誤差控制在雙方商定范圍之內(nèi)。
3、實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中的注意事項(xiàng)
(1)使用天然氣流量計(jì)應(yīng)保持超聲波探頭清潔,信噪比如果太接近界限值,計(jì)量誤差會(huì)很大,表體前后的直管段清潔程度也會(huì)影響計(jì)量結(jié)果。
(2)用于貿(mào)易結(jié)算的天然氣流量計(jì)以及相關(guān)的二次儀表,應(yīng)該依據(jù)相關(guān)要求按一定周期檢定。
(3)如果管道內(nèi)氣體溫度太高(100℃以上),或在大口徑管道中氣體壓力極低(低于0.1MPa),流速也極低(小于0.5mm/s)情況下,天然氣流量計(jì)不適用。
(4)多氣源混合產(chǎn)生的差值,可使用在線式色譜分析儀,對(duì)天然氣組分含量進(jìn)行監(jiān)測(cè),并實(shí)時(shí)上傳數(shù)值,修正誤差提高檢測(cè)精度。
天然氣流量計(jì) 天然氣計(jì)量表 壓縮天然氣流量計(jì) 液化天然氣流量計(jì)