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煤氣流量計測量裝置的安裝涉及到取樣管、V錐傳感器、連通管、截止門、變送器的選型、材質(zhì)、安裝尺寸等諸多方面。對于不同的測量對象和要求，安裝方法各不相同，*可以按照設(shè)計要求進(jìn)行?，F(xiàn)僅從正負(fù)取壓管和變送器的連接方式進(jìn)行分析。
一般情況下，門筑變送器上標(biāo)有H（高）和L（低）字樣，前者表示高壓側(cè)，后者表示低壓側(cè)。三閥組與變送器連接后，人面對三閥組，若變送器左側(cè)為H（高）、右側(cè)為L（低），則稱之為正安裝；反之稱為反安裝。
正負(fù)取壓管的連接方式
一般情況下，將與V錐上游相連的取壓管稱為正壓管（或高壓側(cè)），與V錐下游相連的取壓管稱為負(fù)壓管（或低壓側(cè)）。正壓管與變送器的高壓側(cè)相連，負(fù)壓管與變送器的低壓側(cè)相連；在測量高溫介質(zhì)時導(dǎo)壓管應(yīng)加冷凝器，冷凝器安裝必須高于差壓變送器，且冷凝器高度一致。
調(diào)試方法
調(diào)試前首先開啟排污閥，然后打開取壓管一次閥門，對導(dǎo)壓管管路進(jìn)行吹掃，防止因堵塞造成的假信號。（二次閥嚴(yán)禁打開，特別是測量高溫介質(zhì)時，以防損壞設(shè)備）
根據(jù)廠家提供的煤氣流量計算書中給定的差壓來進(jìn)行差壓值的校準(zhǔn)。查看差壓變送器設(shè)定量程是否與V錐傳感器一致。
在測量高溫介質(zhì)吹掃時防止?fàn)C傷，吹掃完后，關(guān)閉一次閥門，將冷凝器堵帽擰開，注滿清水（不得使用高溫水）。
對差壓變送器進(jìn)行0點校準(zhǔn)，再將差壓值與輸出的電流一 一對應(yīng)上。
故障分析和處理
差壓變送器在測量過程中，常常會出現(xiàn)一些故障，故障的及時判定分析和處理，對正在進(jìn)行了生產(chǎn)來說是至關(guān)重要的。我們根據(jù)在日常維護(hù)中積累的經(jīng)驗，總結(jié)歸納了一些判定分析的方法和分析流程。
（1）調(diào)查法：回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、誤操作、誤維修。
（2） 直觀法：觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏，回路的過熱，供電開關(guān)狀態(tài)等。
（3） 檢測法：
①短路檢測：在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導(dǎo)壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側(cè)，觀察變送器輸出，以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。
②斷路檢測：將懷疑有故障的部分與其它部分分開來，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則進(jìn)行下一步查找。如：智能差壓變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊，可將電源從儀表本體上斷開，用現(xiàn)場另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊，以查看電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊。
③替換檢測：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發(fā)生故障，可臨時更換一塊，以確定原因。
④分部檢測：將測量回路分割成幾個部分，如：供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測，按這幾部分分別檢查，由簡至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。
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