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1.流體密度的影響
由煤氣流量計(jì)的流量式(2)、式(3)可知，被測(cè)流體的流量與密度有關(guān)。我們?cè)跇?biāo)定儀表時(shí)，大部分是以水或空氣為介質(zhì)，但被測(cè)流體不再是水或空氣時(shí)，密度
發(fā)生變化，計(jì)量精度將會(huì)受到很大影響；另一方面，對(duì)同一介質(zhì)來(lái)說(shuō)，在不同溫度和壓力條件下，密度也會(huì)變化，因此在流量計(jì)量時(shí)，必須對(duì)介質(zhì)的密度進(jìn)行補(bǔ)償。
2.流量系數(shù)的影響
由煤氣流量計(jì)的流量式(2)、式(3)可知，流體流量與流量系數(shù)K有關(guān)。煤氣流量計(jì)的K值與雷諾數(shù)RE靶的幾何尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)、管道內(nèi)徑、直徑比、被測(cè)介質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。大量的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)流量超過(guò)某一值時(shí)(或者說(shuō)流體的雷諾數(shù)Re大于臨界雷諾數(shù)RE，流量系數(shù)K將趨于常數(shù)；當(dāng)雷諾數(shù)較小時(shí)(或者說(shuō)Re<Re)，由于流體的粘滯磨擦力占有較大比例，呈層流狀態(tài)[式(1)不再成立]，流量系數(shù)將隨介質(zhì)的性質(zhì)而改變。所以煤氣流量計(jì)在測(cè)試小流量時(shí)誤差很大，致使量程比變得很窄。
3.應(yīng)變電橋的影響
由式(6)可知，傳感器的輸出電壓與應(yīng)變量近似成正比，而當(dāng)4個(gè)電阻的基本阻值有差異，或應(yīng)變片粘貼不對(duì)稱時(shí)，輸出電壓△不再與應(yīng)變量成正比(見(jiàn)圖4)。另外，當(dāng)傳感器溫度變化時(shí)，一方面因彈性元件、粘接劑、應(yīng)變片都有不同程度熱脹冷縮，引起應(yīng)變片電阻變化；另一方面應(yīng)變片電阻溫度系數(shù)引起電阻變化．即使采用全電橋接法，由于應(yīng)變片性能分散等原因，輸出電壓多少還是有些變化。
圖片1
4.靶桿變形的影響
由于靶桿材料性質(zhì)的影響，當(dāng)流體流量很大時(shí)，靶桿的變形超過(guò)其彈性變形，一旦流量為零時(shí)，靶桿不能立即恢復(fù)到原始位置，造成儀表計(jì)量誤差。
5.傳感器的零點(diǎn)誤差
當(dāng)煤氣流量計(jì)位置發(fā)生變動(dòng)，靶桿與靶片由于自身重力的影響，在沒(méi)有流量時(shí)，應(yīng)變電橋兩端依然能產(chǎn)生電壓，造成零點(diǎn)誤差。
6.二次儀表的誤差
由于環(huán)境溫度的變化，二次儀表模擬器件可能產(chǎn)生溫漂，造成計(jì)量誤差。另外，A／D轉(zhuǎn)換芯片的非線性也會(huì)帶來(lái)一定的誤差。
應(yīng)變煤氣流量計(jì)在計(jì)量過(guò)程中，以上六點(diǎn)是影響測(cè)試精度和量程比的主要原因，圖4顯示了流量計(jì)計(jì)量誤差e隨對(duì)應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)瞬時(shí)流量的電壓信號(hào)U的變化曲線[e=(U-UB)/Ub,Ub為對(duì)應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)瞬時(shí)流量的電壓信號(hào)；為對(duì)應(yīng)于實(shí)測(cè)瞬時(shí)流量的電壓信號(hào)]。從曲線中可看出，當(dāng)流量較小時(shí)，由于流量系數(shù)的變化，誤差急劇增加；流量較大時(shí)，誤差趨于平緩，但由于應(yīng)變電橋的不對(duì)稱，傳感器的零點(diǎn)以及二次儀表的零漂等因素，使誤差e不等于零；當(dāng)流量大于zui大值Umax時(shí)，靶桿產(chǎn)生非彈性變形，并且產(chǎn)生振動(dòng)，以至損壞傳感器。

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