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提問
在技術(shù)檔案核查中，發(fā)現(xiàn)孔板計(jì)算書中常用工況對應(yīng)的流體密度數(shù)據(jù)有差錯(cuò)怎么辦?
據(jù)提問者介紹，上海外供蒸汽量zui大的一家熱電廠，在上級機(jī)關(guān)來廠進(jìn)行設(shè)備檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)該廠用于外供蒸汽計(jì)量的一臺大口徑噴嘴流量計(jì)，其設(shè)計(jì)計(jì)算書中的常用工況介質(zhì)密度有差錯(cuò)，比正確值小2%。經(jīng)向該臺儀表的制造廠追查，是因這臺差壓裝置生產(chǎn)時(shí)正值壓力非法定計(jì)量單位(kg/cm2)向法定計(jì)量單位過渡.訂貨咨詢單上訂貨單位提出的是1MPa,但因制造廠的差壓裝置計(jì)算程序中，壓力單位仍為kg/cm2，于是操作人員就簡單地用10kg/cm2代替1MPa進(jìn)行計(jì)算，于是介質(zhì)密度就產(chǎn)生了2%的偏差。
密度出現(xiàn)誤差后，引起的系統(tǒng)誤差有多大?
這要先從差壓流量計(jì)的密度補(bǔ)償公式著手進(jìn)行分析。在2.39節(jié)的式(2.36)中，密度補(bǔ)償系數(shù)可用式(2.38)表示：
式中：k—密度補(bǔ)償系數(shù)；
ρf—使用狀態(tài)介質(zhì)密度，kg/m3;
ρd—設(shè)計(jì)狀態(tài)介質(zhì)密度，kg/m3。
原有計(jì)算書中*的差錯(cuò)是介質(zhì)密度與常用壓力不相等。因?yàn)橛?jì)算書中的ρd是0.980665MPa對應(yīng)的密度.如果使用狀態(tài)密度ρf與ρd相等，則按式(2.36)計(jì)算得k=1.000，但是二次儀表內(nèi)通常是根據(jù)常用壓力ρd和常用溫度查出ρd，即查表得到的密度比計(jì)算書中的密度大2%，于是補(bǔ)償系數(shù)就比應(yīng)有值小約1%.即
式中k'—流量演算器中實(shí)際得到的密度補(bǔ)償系數(shù);
ρd—設(shè)計(jì)狀態(tài)介質(zhì)密度(此處為10kg/cm2對應(yīng)的密度)，kg/m3。
所以。zui后的結(jié)論是這一差錯(cuò)引起的流量測量誤差為-1%。
整改的方法有3個(gè)，由于差壓裝置已在使用，沒有必要更換，因此這3個(gè)方法都是在不變更差壓裝置的前提下制訂的。
①根據(jù)Pd=1.OMPa常用壓力查出正確的密度，重新計(jì)算差壓上限△Pmax。
②根據(jù)Pd=1.OMPa常用壓力查出正確的密度，保持原有的差壓上限不變，重新計(jì)算滿度流量qmmax。
③保持原有的滿量程差壓△Pmax和滿量程流量qmmax不變，在流量二次表中，將“設(shè)計(jì)狀態(tài)壓力”(即常用壓力)Pd從1.OMPa改為0.980665MPa。
這3個(gè)方法中，前兩個(gè)方法*不引入誤差。而第3個(gè)方法。會引入0.01%左右的誤差，因?yàn)槌Ｓ脡毫ψ兓?，設(shè)計(jì)計(jì)算書中的可膨脹系數(shù)εd會有微小的變化。
反饋的信息
提問者zui后采納了第3個(gè)方法，因?yàn)榍皟蓚€(gè)方法較麻煩。
鍋爐蒸汽流量計(jì) 過熱蒸汽流量計(jì) 飽和蒸汽流量計(jì) 旋翼式蒸汽流量計(jì) 蒸汽流量計(jì)
