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蒸汽流量計(jì)管道管損
點(diǎn)擊次數(shù):4513 更新時(shí)間:2014-05-04

提問

  上海某電廠通過5km長(zhǎng)的DN400管道向一啤酒廠供過熱蒸汽,20多天的管損統(tǒng)計(jì)顯示,管損在8.1%~73.5%之間大幅度變化,具體數(shù)據(jù)如表2.1所列,這是什么原因?

蒸汽耗量和管損統(tǒng)計(jì)表

日期

電廠抄表數(shù)

供汽量

雪花啤酒抄表數(shù)

耗量

管損

相對(duì)管損

2.17

5706

0

4215

0

0

0

2.18

5706

0

4215

0

0

0

2.19

5706

0

4215

0

0

0

2.20

5706

0

4215

0

0

0

2.21

5842

136

4251

36

100

73.5

2.22

6079

237

4434

183

54

22.8

2.23

6343

264

4638

204

60

22.8

2.24

6634

291

4868

230

61

21.0

2.25

6910

276

5083

215

61

22.1

2.26

7236

326

5356

273

53

16.3

2.27

7533

297

5601

245

52

17.5

2.28

7770

237

5766

165

72

30.4

3.1

7975

205

5909

143

62

30.2

3.2

8357

382

6260

351

31

8.1

3.3

8720

363

6587

327

36

9.9

3.4

8950

230

6742

155

75

32.6

3.5

9186

236

6897

155

81

34.3

3.6

9381

195

7023

126

69

35.4

3.7

9505

124

7068

45

79

63.7

3.8

9559

54

7082

14

40

74.0

3.9

9705

146

7155

73

73

50.0

3.10

9953

248

7324

169

79

31.9

分析

(1)暖管消耗較多蒸汽

    經(jīng)分析,統(tǒng)計(jì)表的起訖日期為2010年2月17日到2010年3月10日。2月21日前因停汽,管道冷掉,2月21日春節(jié)后上班*天要對(duì)管道進(jìn)行加熱。按照操作規(guī)程,管道升溫不宜太快,5km的管線要花費(fèi)數(shù)小時(shí)用戶端蒸汽溫度壓力才能達(dá)到正常工況。所以開工*天管損高達(dá)100t,再加上啤酒廠上班*天蒸汽管道也都處于預(yù)熱狀態(tài),所以只使用了36t蒸汽,兩個(gè)因素的共同作用使管損高達(dá)73.5%,

(2)用汽量越小管損越大

    從統(tǒng)計(jì)表中數(shù)據(jù)清楚可見,用汽量越小,管損越大。

    在供熱管網(wǎng)中為什么會(huì)存在管損?在忽略了管路的泄漏損耗之后,引發(fā)管路蒸汽損耗(管損)的原因就是管道的自然散熱。管道的自然散熱量與散熱面積、管道的絕熱保溫品質(zhì)以及管內(nèi)溫度與環(huán)境溫度之差有關(guān)。在管道投人使用后,散熱面積和絕熱保溫品質(zhì)就可看作常數(shù),上述的溫差變化也不大,所以管道散熱量可近似看作常數(shù)。

管道自然散熱的熱量來源與蒸汽的狀態(tài)有關(guān)。當(dāng)管道內(nèi)的蒸汽處于過熱狀態(tài)時(shí),熱量來自蒸汽過熱度的降低。當(dāng)管道內(nèi)的蒸汽處于飽和狀態(tài)時(shí),熱量來自部分蒸汽變成凝結(jié)水時(shí)釋放出來的凝結(jié)熱。從燕汽性質(zhì)表可知[7],絕壓為1 MPa的飽和蒸汽變成凝結(jié)水放出的凝結(jié)熱量為2013. 6kJ/kg,因此,管道自然散熱損失的熱量對(duì)于前者只表現(xiàn)為蒸汽品位的降低對(duì)于后者則表現(xiàn)為蒸汽數(shù)量的損耗,即管損。

    用汽量小,管損相應(yīng)增大,原因有兩個(gè)。*個(gè)原因是管內(nèi)蒸汽流速不同,單位質(zhì)量的蒸汽損失的熱量也不同.當(dāng)管內(nèi)蒸汽流速高時(shí),就意味著單位時(shí)間流過某一段管道的蒸汽總量大,而單位時(shí)間內(nèi)的自然散熱量是常數(shù),因此,單位質(zhì)量蒸汽所分?jǐn)偟臒崃繐p耗就小。在電廠減溫減壓器出口(或汽機(jī)背壓出口)蒸汽均為過熱狀態(tài),如果流量很小,則蒸汽在管道內(nèi)輸送很短的距離就會(huì)進(jìn)人飽和狀態(tài),從而疏出凝結(jié)水,熱損表現(xiàn)為管損。第二個(gè)原因是電廠所提供的蒸汽品位與蒸汽流量有關(guān),當(dāng)流量較大時(shí),管道始端壓力較高,溫度可達(dá)330℃ ,蒸汽在整個(gè)5km長(zhǎng)的管道內(nèi)都有可能是過熱狀態(tài)。當(dāng)流量很小時(shí),管道始端壓力較低,蒸汽溫度只有230℃。由于流速太低,以過熱狀態(tài)在管道內(nèi)流動(dòng)只能持續(xù)很短的一段距離,因此,從疏水器中排出的凝結(jié)水量大幅增加。

(3)由管損計(jì)算相對(duì)管損也與用汽量有關(guān)

式中R—管損率,%;

   △Q—管損,t;

   Qh—關(guān)口表所計(jì)總量,t;

   Qf—用戶表所計(jì)總量,t。

結(jié)論

    ①蒸汽管預(yù)熱,蒸汽損耗量是巨大的。

②用戶端蒸汽用量太小時(shí),供方蒸汽品位難以提高,導(dǎo)致管扳增大,相對(duì)管損得更快。

鍋爐蒸汽流量計(jì) 過熱蒸汽流量計(jì) 飽和蒸汽流量計(jì) 旋翼式蒸汽流量計(jì) 蒸汽流量計(jì)

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