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一、計量時存在的問題
中石化某分公司所屬熱電廠向距離1km處的化工事業(yè)部供過熱蒸汽，管道公稱通徑400mm，供方在這根管道的始端安裝了一套DN400的孔板流量計，需方在這根管道的末端安裝了一套相同直徑、用同一張孔板計算書、由同一個儀表廠制造的孔板流量計，但兩套流量計投入運行后，需方的一套指示正常，需方從產(chǎn)品產(chǎn)量和蒸汽單耗定額計算流量計是準(zhǔn)的，但供方的一套流量計示值比需方低15%左右.反復(fù)檢查這套儀表各組成部分，均查不出問題。由于按有關(guān)規(guī)定應(yīng)以供方表計計量結(jié)果進(jìn)行財務(wù)結(jié)算，因而難煞了當(dāng)事人。
后來儀表維修工拿來手持終端(操作器)用“湊答數(shù)”的方法對供方流量計的差壓變送器的零點進(jìn)行遷移，當(dāng)零點遷移了-600mmH2O(約6kPa)時兩套儀表示值相符，而且蒸汽流量增大和減小的時候，兩套表示值都基本相符.這樣一晃就是5年。
后來公司計量管理部門來了新的領(lǐng)導(dǎo)，認(rèn)為這樣處理不符合計量管理規(guī)范，遂責(zé)成對口的一位技師想辦法解決這一問題。
二、分析與檢查
提問者稱，這套流量計所包括的各臺變送器、傳感器及二次表已反復(fù)校驗多次，均是準(zhǔn)確的，功能也正常，導(dǎo)壓管多次排污掃線，也都不堵不漏，所以不懷疑儀表本身存在問題。
在問清該計量點的蒸汽溫度壓力參數(shù)、流量測量范圍、差壓上限、流體流向、差壓裝置取壓方式、冷凝罐等情況后，根據(jù)現(xiàn)場徑距取壓，兩取壓口之間距離為600mm，剛巧與差壓變送器遷移量相等這一情況，懷疑冷凝罐前正壓管內(nèi)可能積滿凝結(jié)水，所以建議提問者剝開該段管的保溫層，檢查該段管的表面溫度和坡度是否符合規(guī)范要求。提問者反饋信息說這段管是冷的，根部閥為DN6針形閥，而且所描述的坡度如圖2.12所示。于是斷定，本該充滿蒸汽的A管內(nèi)，現(xiàn)已充滿凝結(jié)水，凝結(jié)水在這段管內(nèi)聚集是因為坡度不符合要求。A管從根部閥起不僅不是保持規(guī)定坡度爬高，而且向下走一段，形成U形水封，所以這段管的凝結(jié)水無法靠其重力順暢地返回母管。
A管內(nèi)的凝結(jié)水，由于流體靜力學(xué)的作用，對正壓冷凝罐內(nèi)的靜壓產(chǎn)生抽吸作用，從而使差壓產(chǎn)生負(fù)方向600mmH2O的偏移(1mmH2O=9.80665Pa)。
解決這一問題的方法是將A管垂直部分縮短一段(約50mm)，然后將下垂部分導(dǎo)壓管，然后將下垂部分導(dǎo)壓管整形，改成如圖2.13所示。
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