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  目前國內(nèi)外壓力燒結(jié)爐熱電偶檢測(cè)和控溫結(jié)構(gòu)均在石墨料盒外檢測(cè)和控溫，如圖 1 所示。 這種控溫方式熱電偶 1 在石墨料盒 4 外面，直接檢測(cè)的發(fā)熱體的溫度，而實(shí)際上我們需要控制的是石墨料盒內(nèi)產(chǎn)品區(qū) 5 的溫度，這兩個(gè)溫度點(diǎn)溫度會(huì)有較大差異， 尤其在低溫階段差異會(huì)非常大。 針對(duì) 500×500×1800 德國進(jìn)口壓力燒結(jié)爐這種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的熱電偶安裝和控溫方式， 在低溫段（ 室溫 ~600 ℃ ）升溫過程中，以一個(gè)溫度點(diǎn) 300 ℃ 升溫段結(jié)束為例，我們使用另外的 9 支軟體熱電偶分布在料盒內(nèi)產(chǎn)品區(qū) 5 的不同位置的 9 個(gè)點(diǎn)，檢測(cè)產(chǎn)品區(qū) 5 內(nèi) 9 個(gè)點(diǎn)的溫度，結(jié)果 9 個(gè)點(diǎn)的溫度極差為 63.5 ℃ ，且產(chǎn)品區(qū) 5 的

zui低溫度與工藝設(shè)定溫度， 即外面熱電偶 1 的溫度相差87.8 ℃ ， 這種內(nèi)外溫度差異和內(nèi)部各個(gè)點(diǎn)溫度差異需要保溫 120 min 以后才能逐步消除， 差異縮小到產(chǎn)品區(qū) 5 溫度與工藝設(shè)定溫度， 即外部熱電偶 1 溫度相差 10~ 20 ℃ ，產(chǎn)品區(qū) 5 內(nèi)各個(gè)點(diǎn)溫度極差 12 ℃ 。這么大的溫差在低溫脫蠟階段對(duì)于產(chǎn)品氣氛均勻性影響是致命的。 同時(shí)這種傳統(tǒng)熱電偶安裝和控溫方式， 在高溫階段采用高溫測(cè)溫陶瓷環(huán)測(cè)量產(chǎn)品內(nèi) 15 個(gè)點(diǎn)溫度差異， 溫度相差 18 ℃ （ 如表 2所示），這樣的溫度差異將影響產(chǎn)品工藝溫度的設(shè)定準(zhǔn)確性以及產(chǎn)品磁力均勻性。

鉑銠熱電偶  高溫?zé)犭娕?nbsp; 多點(diǎn)熱電偶  K型熱電偶