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熱電偶常見故障及分析 | |||
序號 | 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
1 | 熱電勢比實際值?。@示儀表指示值偏低） | 熱電極短路 | 找出短路原因：如因潮濕造成短路，需要干燥熱電極；如因絕緣于損壞導(dǎo)致短路，需更換緣子 |
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| 熱電偶的接線柱處積灰造成短路 | 清掃積灰 |
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| 補償導(dǎo)線線間短路 | 找出短路點，加強絕緣或更換補償導(dǎo)線 |
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| 熱電極變質(zhì) | 長度允許時剪去變質(zhì)段，重新焊接，或者更換熱電偶 |
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| 補償導(dǎo)線與熱電偶極性接反 | 重接熱電偶和補償導(dǎo)線 |
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| 補償導(dǎo)線與熱電偶不配套 | 更換配套的補償導(dǎo)線 |
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| 冷端溫度補償器與熱電偶不配套 | 更換配套的冷鍛溫度補償器 |
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| 冷端溫度補償器與熱電偶極性接反 | 重接熱電偶和冷鍛溫度補償器 |
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| 顯示儀表按熱電偶不配套 | 更換配套的顯示儀表 |
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| 顯示儀表未進行機械零點校正 | 正確進行儀表機械零點調(diào)整 |
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| 熱電偶安裝位置不當(dāng)或插入深度不符合要求 | 按規(guī)定重新安裝 |
2 | 熱電勢比實際值大（顯示儀表指示值偏高） | 補償導(dǎo)線與熱電偶不配套 | 更換配套的補償導(dǎo)線 |
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| 顯示儀表與熱電偶不配套 | 更換配套的顯示儀表 |
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| 冷端溫度補償器與熱電偶不配套 | 更換配套的冷端溫度補償器 |
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| 有直流干擾信號 | 找到干擾源，消除直流干擾信號 |
3 | 熱電勢輸出不確定 | 熱電偶接線柱與熱電極接觸不良 | 擰緊接線柱螺釘 |
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| 熱電偶測量線路絕緣破損，引起斷續(xù)短路或接地 | 找出故障點，恢復(fù)絕緣 |
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| 熱電偶安裝不牢或外部振動 | 緊固熱電偶，消除振動或采用減振措施 |
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| 熱電極將斷未斷 | 修復(fù)或更換熱電偶 |
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| 外界干擾（如交流漏電、電磁場等） | 找出干擾源，采取屏蔽措施 |
4 | 熱電勢誤差大 | 熱電極變質(zhì) | 更換熱電偶 |
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| 熱電偶安裝位置不當(dāng) | 更換安裝位置 |
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| 保護套管表面積灰 | 清除積灰 |
高溫防腐熱電偶 隔爆熱電偶 鎧裝熱電偶 耐磨熱電偶
