分 類 |
1、熱電偶熱電阻
1)熱電偶、熱電阻的測溫原理:
熱電偶測溫原理:將兩種不同材料的導(dǎo)體或半導(dǎo)體A和B焊接起來,構(gòu)成一個閉合回路。當(dāng)導(dǎo)體A和B的兩個接點(diǎn)1和2之間存在溫差時,兩者之間便產(chǎn)生電動勢,因而在回路中形成一定大小的電流,這種現(xiàn)象稱為熱電效應(yīng)。熱電偶就是利用這一效應(yīng)來工作的。熱電偶的一端將A、B兩種導(dǎo)體焊在一起,置于溫度為t的被測介質(zhì)中,稱為工作端;另一端稱為自由端,放在溫度為t0的恒定溫度下。當(dāng)工作端的被測介質(zhì)溫度發(fā)生變化時,熱電勢隨之發(fā)生變化,將熱電勢送入顯示儀表進(jìn)行顯示或記錄,或送入微機(jī)進(jìn)行處理,即可獲得溫度值。
熱電阻測溫原理:熱電阻是以鉑絲或銅絲制成的測溫元件,它是利用金屬的電阻值隨溫度變化而變化的特性來測量溫度的。按國家規(guī)定,從1988年起,采用IEC標(biāo)準(zhǔn)分度,即用Pt100、Pt10、Cu50、Cu100等。
2)熱電偶、熱電阻的結(jié)構(gòu)(如下圖):
(熱電偶結(jié)構(gòu)圖)
普通型熱電偶
普通型熱電偶按其安裝時的連接型式可分為固定螺紋連接、固定法蘭連接、活動法蘭連接、無固定裝置等多種形式。雖然它們的結(jié)構(gòu)和外形不盡相同,但其基本組成部分大致是一樣的。通常都是由熱電極、絕緣材料、保護(hù)套管和接線盒等主要部分組成。
鎧裝熱電偶
鎧裝熱電偶是由熱電偶絲、絕緣材料和金屬套管三者經(jīng)拉伸加工而成的堅實(shí)組合體。它可以做得很細(xì)、很長,在使用中可以隨測量需要任意彎曲。套管材料般為銅、不銹鋼或鎳基高溫合金等。熱電極與套管之間填滿了絕緣材料的粉末,常用的絕緣材料有氧化鎂、氧化鋁等。鎧裝熱電偶的主要特點(diǎn)是測量端熱容量小,動態(tài)響應(yīng)快;機(jī)械強(qiáng)度高;撓性好,可安裝在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的裝置上,因此已被廣泛用在許多工業(yè)部門中。
(熱電阻結(jié)構(gòu)圖)
普通型熱電阻
普通型熱電阻按其安裝時的連接型式可分為固定螺紋連接、固定法蘭連接、活動法蘭連接、無固定裝置等多種形式。雖然它們的結(jié)構(gòu)和外形不盡相同,但其基本組成部分大致是一樣的。通常都是由熱電阻芯、保護(hù)套管、絕緣材料和接線盒等主要部分組成。
鎧裝熱電阻
鎧裝熱電阻是由熱電阻絲、絕緣材料和金屬套管三者經(jīng)拉伸加工而成的堅實(shí)組合體。它可以做得很細(xì)、很長,在使用中可以隨測量需要任意彎曲。套管材料般為不銹鋼或鎳基高溫合金等。熱電阻芯與套管之間填滿了絕緣材料,常用的絕緣材料有氧化鎂、氧化鋁等。鎧裝熱電阻的主要特點(diǎn)是測量端熱容量小,動態(tài)響應(yīng)快;機(jī)械強(qiáng)度高;撓性好,可安裝在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的裝置上,因此已被廣泛用在許多工業(yè)部門中。
3)檢查項(xiàng)目與質(zhì)量要求
保護(hù)套管不應(yīng)有彎曲、壓偏、扭斜、裂紋、沙眼、磨損和顯著腐蝕等缺陷,套管上的固定螺絲應(yīng)光潔完整、無滑牙或卷牙現(xiàn)象;其插入深度、插入方向和安裝位置及方式均應(yīng)符合相應(yīng)測點(diǎn)的技術(shù)要求,并隨被測系統(tǒng)做1.25倍工作壓力的嚴(yán)密性試驗(yàn)時,5min內(nèi)應(yīng)無泄漏。
保護(hù)套管內(nèi)不應(yīng)有雜質(zhì),元件應(yīng)能順利地從中取出和插入,其插入深度應(yīng)符合保護(hù)套管深度的要求;感溫件絕緣瓷套管的內(nèi)孔應(yīng)光滑,接線盒、螺絲、蓋板等應(yīng)完整,銘牌標(biāo)志應(yīng)清楚,各部分裝配應(yīng)牢固可靠。
熱電偶測量端的焊接要牢固,呈球狀,表面光滑,無氣孔等缺陷;鉑銠-鉑等貴金屬熱電偶電極,不應(yīng)有任何可見損傷,清洗后不應(yīng)有色斑或發(fā)黑現(xiàn)象;鎳鉻-鎳硅等熱電偶電極不應(yīng)有嚴(yán)重的腐蝕、明顯的縮徑和機(jī)械損傷等缺陷。
鎧裝熱電偶的外觀應(yīng)無明顯的壓痕、過度變形。
熱電阻的骨架不得破裂,無顯著的彎曲現(xiàn)象,熱電阻不得短路或斷路。
2、普通熱電偶
1)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
熱電偶的測量范圍及精度
熱電偶類別 | 分度號
| 允 差 等 級 | |||||
Ⅰ | Ⅱ
| Ⅲ
| |||||
允差值(±) | 測溫范圍 | 允差值(±) | 測溫范圍 | 允差值(±) | 測溫范圍 | ||
鎳鉻-鎳硅 (鎳鋁)
| K
| 1.5℃ 或0.4%t | -40~1000℃ | 2.5℃ 或 0.75%t | -40~1200℃ | 2.5℃ 或 1.5%t | -200~40℃
|
注:表中t為被測溫度的值(℃);測溫范圍是指熱偶絲,不包括保護(hù)套管。
2)檢查校驗(yàn)
檢查
外觀檢查:熱電偶得熱接點(diǎn)應(yīng)焊接牢固,表面光滑、無氣孔、無明顯的缺損及裂紋,焊接的形狀應(yīng)符合圖2-2-1A、B、C的要求,焊點(diǎn)直徑不超過熱電偶絲直徑的兩倍,熱電偶的瓷管、絕緣層、保護(hù)套管、接線座、墊片及頭蓋應(yīng)完好無缺。
對于使用中的熱電偶應(yīng)定期檢查其熱電特性,檢定周期一般為3~5年。重要的及特殊使用的場合,按實(shí)際需要定期檢查。
保護(hù)套管一般4~5年檢查一次,對于安裝在腐蝕劑磨損嚴(yán)重部位的保護(hù)套管,停工檢修期間均應(yīng)檢查。使用于2.5MPa以下的保護(hù)管應(yīng)能承受1.5倍的工作壓力而無滲漏,用于高壓容器的熱電偶保護(hù)套管使用前應(yīng)經(jīng)探傷或拍片檢查,達(dá)到二級合格標(biāo)準(zhǔn)。
校驗(yàn)方法
將標(biāo)準(zhǔn)熱電偶置于不銹鋼柱的中心孔,而被校熱電偶分布在其周圍的小孔內(nèi),以取得均勻的溫度場。不銹鋼柱應(yīng)置于電爐的中心,爐孔的兩端用石棉或玻璃棉封住。鉑銠-鉑熱電偶應(yīng)用-端封的石英管或瓷管作保護(hù),以免鉑銠-鉑熱電偶被污染變質(zhì)而降低精度。
冷端恒溫槽中應(yīng)放適量的冰水混合物,各熱電偶的冷端集中成束,插入恒溫槽中玻璃試管中,深入水中部分不小于100mm,同時用0.1或0.2分度的水銀溫度計觀察冷端溫度。
恒溫從300℃開始校驗(yàn)(以鉑銠-鉑熱電偶為例),直到zui高工作溫度為止。校驗(yàn)點(diǎn)必須包括常用工作溫度,至少校驗(yàn)3點(diǎn),若使用溫度在300℃以下時應(yīng)增加一個100℃檢定點(diǎn)。當(dāng)電爐溫度達(dá)到校驗(yàn)點(diǎn)溫度±3℃范圍中任一穩(wěn)定值時開始測量熱電勢,先測量標(biāo)準(zhǔn)熱電偶,然后測量被校熱電偶。需要時再復(fù)制測,相鄰兩次測量溫度變化值≤0.3℃,記錄這兩次測量值,取其平均值為zui后結(jié)果。
冷端溫度0℃值時,同時應(yīng)讀取冷端溫度t´0,用以校正。
3)使用和維護(hù)
按照被測介質(zhì)的特性及操作條件,選用合適材質(zhì)、厚度及結(jié)構(gòu)的保護(hù)套管和墊片。
熱電偶安裝的地點(diǎn)、深度、方向和接線應(yīng)符合測量技術(shù)的要求,并便于維修檢查。
在使用熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線時,必須注意型號相配、極性正確,熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線接頭處的環(huán)境溫度zui高不應(yīng)超過100℃。
使用于0℃以下的熱電偶,應(yīng)在其接線座下灌蠟密封,使其與外界隔絕。
熱電偶使用前,必須經(jīng)過一定的技術(shù)檢驗(yàn),確認(rèn)合格后方可使用。
4)檢修
熱電偶得保護(hù)套管如有損壞,可按原結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行修理或更換。
熱電偶得電極修理
3、耐磨熱電偶
1)概述
耐磨熱電偶采用一種特殊、復(fù)合型耐磨結(jié)構(gòu),特別適用于高速氣流、含固體顆粒的流體,可在高壓惡劣條件用于溫度測量與控制,其耐磨性能及使用壽命比目前國內(nèi)常用的普通熱電偶提高3-4倍。
2)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
熱電偶時間常數(shù)根據(jù)熱惰性級別的不同,分為90~180s、30~90s、10~30s和<10s等幾種。絕緣電阻:在空氣溫度為15~35℃和相對濕度<80%的情況下,熱電偶與其保護(hù)套管之間的絕緣電阻應(yīng)不小于5ΜΩ(100V)(接地型除外)。
3)檢查與校驗(yàn)
對于使用中的耐磨熱電偶應(yīng)定期檢查其熱電特性,檢定周期一般為1年或一個裝置檢修周期。重要的及特殊使用的場合,按實(shí)際需要定期檢查。
耐磨熱電偶保護(hù)套管一般1年或一個裝置檢修周期檢查一次,對于安裝在腐蝕及磨損嚴(yán)重地方的保護(hù)套管,停工檢修期間均應(yīng)檢查。使用于2.5MPa以下的保護(hù)管應(yīng)能承受1.5倍的工作壓力而無滲漏。用于高壓容器的熱電偶保護(hù)套管使用前應(yīng)經(jīng)探傷或拍片檢查,達(dá)到二級合格標(biāo)準(zhǔn)。
校驗(yàn)、使用和維護(hù)、檢修同上
4、雙金屬溫度計
1)檢查與校驗(yàn)
安裝螺紋光潔無損。
其余外觀檢查應(yīng)滿足要求。
2)調(diào)校項(xiàng)目
校準(zhǔn)點(diǎn)不得少于5點(diǎn),有0℃刻度的溫度計校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)包括0℃。
校準(zhǔn)過程中,指針應(yīng)平穩(wěn)移動,不應(yīng)有明顯的跳動和停滯現(xiàn)象。
溫度計示值基本誤差應(yīng)不大于儀表的允許誤差。
溫度計回程誤差應(yīng)不大于允許誤差。
溫度計的重復(fù)性誤差應(yīng)不大于允許誤差值的1/2。
5、常見溫度儀表故障
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 處理方法 |
熱電勢比實(shí)際值?。@示儀表指示值偏低) | 1.熱電極短路 2.熱電偶的接線柱處積灰,造成短路。 3.補(bǔ)償導(dǎo)線線間短路. 4.熱電偶電極變質(zhì)。 5.補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶極性接反。 6補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶不配套。 7.熱電偶安裝位置不當(dāng)或插入深度不符合要求。 8.熱電偶冷端溫度補(bǔ)償不符合要求。 9.熱電偶與顯示儀表不配套。 | 1.找出原因,如因潮濕所致,則需進(jìn)行干燥;如因絕緣子損壞所致,則需更換絕緣子 2.清掃積灰。 3.找出短路點(diǎn),加強(qiáng)絕緣或更換補(bǔ)償導(dǎo)線。 4.在長度允許的情況下,剪去變質(zhì)段重新焊接,或更換新熱偶。 5.重新接正確。 6.更換相配套的補(bǔ)償導(dǎo)線。 7.重新按規(guī)定安裝。 8.調(diào)整冷端補(bǔ)償器。 9.更換熱電偶或顯示儀表使之相配套。 |
熱電勢比實(shí)際值大(顯示儀表指示值偏高) | 1.熱電偶與顯示儀表不配套。 2.補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶不配套。 3.有直流干擾信號進(jìn)入。 | 1.更換熱電偶或顯示儀表使之相配套。 2.更換相配套的補(bǔ)償導(dǎo)線。 3.排除直流干擾。 |
熱電勢輸出不穩(wěn)定 | 1.熱電偶接線柱與熱電極接觸不良。 2.熱電偶測量線絕緣損壞,引起短路或接地。 3.熱電偶安裝不牢或外部振動。 4.熱電極將斷未斷。 5.外界干擾(交流漏電,電磁場感應(yīng)等). | 1.將接線柱螺絲擰緊。 2.找出故障點(diǎn),修復(fù)絕緣。 3.緊固熱電偶,消除震動或采取減震措施。 4.修復(fù)或更換熱電偶。 5.查出干擾源,采取屏蔽措施。 |
熱電偶熱電勢誤差大 | 1.熱電極變質(zhì)。 2.熱電偶安裝位置不當(dāng)。 3.保護(hù)管表面積灰。
| 1.更換熱電極。 2.改變安裝位置。 3.清除積灰。
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