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1、瞬時(shí)流量恒示zui大值，傳輸信號(hào)電纜線斷或傳感器損壞，更換電纜或更換傳感器；
2、轉(zhuǎn)換器無顯示， 電源故障、保險(xiǎn)管燒壞，檢查電源、更換保險(xiǎn)管；
3、無交流電壓但有直流電壓，測(cè)量管堵塞或安裝應(yīng)力太大，疏通測(cè)量管或重新安裝；
4、零位漂移：閥門否泄漏，排除泄漏；流量計(jì)的標(biāo)定系數(shù)錯(cuò)誤，檢查消除；零位漂移：阻尼過低 ，檢查消除；零位漂移：出現(xiàn)兩相流，消除兩相流；零位漂移：傳感器接線盒受潮，檢查、修復(fù)；接線故障  ，接地故障檢查接線檢查接地；安裝有應(yīng)力重新安裝；是否有電磁干擾，改善屏蔽，排除電磁干擾；
5、顯示和輸出值波動(dòng)：阻尼低，檢查阻尼；驅(qū)動(dòng)放大器不穩(wěn)定，檢查驅(qū)動(dòng)放大器；密度顯示值不穩(wěn)，檢查密度標(biāo)定系數(shù)；接線錯(cuò)誤，檢查接線；接地故障 ，  檢查接地；振動(dòng)干擾，消除振動(dòng)干擾；傳感器管道堵塞或有積垢，檢查清理管道，清洗傳感器；兩相流，消除兩相流。
6、質(zhì)量流量顯示不正確，流量單位錯(cuò)誤，檢查流量單位；零點(diǎn)錯(cuò)誤，零點(diǎn)調(diào)整；流量計(jì)組態(tài)錯(cuò)誤，重新組態(tài)；密度標(biāo)定系數(shù)錯(cuò)誤，檢查消除；接線、接地故障，檢查接線、接地；兩相流，消除兩相流；
7、有電源無輸出，電源故障，檢查傳感器不同接線端間的電源；零點(diǎn)穩(wěn)定但不能回零，安裝問題；重新安裝，流體溫度、密度與標(biāo)校用水的差別較大，增大或減小調(diào)零電阻；傳感器測(cè)量管堵塞，疏通測(cè)量管；
8、零點(diǎn)漂移，原因分析： U型管傳感器沒有滿管，存在液體和氣體混合情況。
解決辦法：首先完成準(zhǔn)備工作，然后按檢查步驟進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查沒發(fā)現(xiàn)問題后，在工藝條件允許情況下讓操作工啟泵沖刷一下管線和流量計(jì)，停泵等待一分鐘關(guān)閉傳感器下游的截流閥后觀察零點(diǎn)還是否漂移；如果還零漂就進(jìn)行調(diào)零操作；若標(biāo)零后還經(jīng)常偶爾出現(xiàn)零點(diǎn)漂移（小于量程3%）情況檢查小流量切除量，可以適當(dāng)修改切除量但不能超過量程3%。
9、U型管噪音，振動(dòng)大，原因分析： U型管不滿管或管內(nèi)有異物，驅(qū)動(dòng)增益變大超過20%以上。
解決辦法： 首先完成準(zhǔn)備工作，然后按檢查步驟進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查沒發(fā)現(xiàn)問題后。接著查看傳感器核心處理器的K1，K2，K3，F(xiàn)D系數(shù)是否與銘牌參數(shù)一致，參數(shù)若無問題就在工藝條件允許情況下讓操作工啟泵對(duì)管線及流量計(jì)U型管進(jìn)行沖刷一遍試圖將異物沖走，然后讓U型管充滿介質(zhì)再進(jìn)行標(biāo)零；若還是振動(dòng)大則需拆下U型管進(jìn)行清理檢查，拆卸時(shí)先關(guān)閉上下游閥，慢慢打開放空閥用接油器具進(jìn)行排污，防止污染地面或者表箱，開放空閥不要一次開的太大，防止引壓管內(nèi)介質(zhì)突然噴出，不要正面對(duì)著放空閥要側(cè)面觀察，采取必要的遮擋措施，人員應(yīng)站在上風(fēng)口，防止可燃介質(zhì)產(chǎn)生靜電，防止危險(xiǎn)化學(xué)品造成化學(xué)傷害，防止高溫介質(zhì)燙傷和液態(tài)烴凍傷；并同時(shí)通知工藝清理檢查過濾器，清理完成回裝時(shí)墊片要選擇合適金屬纏繞墊片、墊片要安裝正中、螺栓安裝規(guī)范用力均勻；儀表投運(yùn)前，認(rèn)真檢查閥門、引壓線、表體各密封點(diǎn)是否連接可靠，以及各放空點(diǎn)、排污點(diǎn)都是否關(guān)閉，電源及信號(hào)線連接是否可靠，方投用儀表步驟；儀表投運(yùn)后，不要馬上離開現(xiàn)場(chǎng)，觀察運(yùn)行情況，防止介質(zhì)泄漏，確認(rèn)無誤后清理干凈施工現(xiàn)場(chǎng)，通知工藝人員儀表投用正常，關(guān)閉施工前開具的各項(xiàng)作業(yè)票，并將作業(yè)票存檔備查。
10、密度、溫度參數(shù)不正確或波動(dòng)大。原因分析： U型管傳感器系數(shù)設(shè)置不對(duì)或傳感器不滿管。
解決辦法： 查看傳感器K1，K2，K3，F(xiàn)D系數(shù)是否與銘牌參數(shù)一致(查看步驟參考故障2)，發(fā)現(xiàn)不一致可能是核心處理器被換，找回原來的處理器裝上即可。更換時(shí)變送器要斷電情況下進(jìn)行，松開核心處理器模件中央的固定螺絲，輕輕從外殼內(nèi)拔出核心處理器，抓緊并垂直向上小心地從傳感器上取下核心處理器。不要旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)核心處理器，避免插針折彎或損壞。密度參數(shù)波動(dòng)大查看驅(qū)動(dòng)增益是否超過20%，傳感器是否存在氣液兩相混合情況，然后可以通過讓傳感器滿管便可解決波動(dòng)問題。
11、變送器表頭累積量無故清零。原因分析： 累積量滿量程自動(dòng)清零或人為誤操作進(jìn)行清零。
解決辦法： 變送器面板清零功能禁用。
12、變送器累積量無故停止不累計(jì)。原因分析： 累積量人為誤操作停止累積。
解決辦法： 將變送器面板停止累積功能禁用。
13、變送器顯示面板沒有密度，溫度或體積瞬時(shí)流量變量顯示。原因分析： 變送器顯示組態(tài)菜單沒有設(shè)置進(jìn)行相應(yīng)顯示變量。
解決辦法：用HART475進(jìn)入“在線菜單--顯示器設(shè)置選項(xiàng)“，然后對(duì)要顯示的變量進(jìn)行組態(tài)。
14、變送器與DCS通訊不上。原因分析： 變送器電源空開跳閘斷電不工作；通訊線路斷開485轉(zhuǎn)換模塊故障；變送器通訊協(xié)議不正確地址碼有誤。
解決辦法：檢查供電線路沒問題后重新將空開打上；重新接緊通訊線路端子，更換485轉(zhuǎn)換模塊；與DCS控制站的通訊協(xié)議為：RTU  波特率：9600   奇偶校驗(yàn)：ODD    停止位：1     地址：00X；
15、批控器沒有流量顯示，變送器表頭顯示正常。原因分析： 變送器頻率輸出電路故障；內(nèi)部 / 外部電源組態(tài)不正確；輸出電平與接受設(shè)備不匹配。
解決辦法：利用變送器仿真（SIM）操作功能，讓變送器輸出1KHZ頻率信號(hào)；用數(shù)字萬(wàn)用表頻率檔側(cè)量變送器頻率輸出端（3，4端子，通道B）是否有1KHZ頻率輸出；若沒有頻率信號(hào)輸出那進(jìn)入變送器離線菜單，將頻率信號(hào)更改到通道C（5,6端子）再進(jìn)行頻率測(cè)量；若有頻率輸出則將萬(wàn)用表檔位調(diào)至直流電壓檔檢查變送器輸出電平值是否符合批控器的PLC頻率輸入電平值。若更換通道后還是沒頻率輸出或有頻率輸出但輸出電平電壓不在17~21VDC左右可能變送器電路板出故障，向設(shè)備管理人員反應(yīng)情況經(jīng)批準(zhǔn)同意后方可更換變送器表頭，更換的時(shí)候變送器要斷電并做好信號(hào)線標(biāo)記；更換新表需注意將儀表各參數(shù)設(shè)置與原儀表一致并填寫設(shè)備領(lǐng)用登記，執(zhí)行相關(guān)設(shè)備變更管理規(guī)定。
16、發(fā)油數(shù)量偏多或偏少。原因分析：可能工藝管線有水；或K系數(shù)有誤。
解決辦法：通知工藝將管線水排干；再檢查傳感器K1,K2系數(shù)是否有誤，查看活零點(diǎn)是否波動(dòng)大（若超過±2側(cè)需進(jìn)行零點(diǎn)標(biāo)定）；若還是不準(zhǔn)將流量計(jì)送到質(zhì)量流量計(jì)檢定局重新標(biāo)定校準(zhǔn)。
17、碼頭裝船流量計(jì)，沒有介質(zhì)流過，瞬時(shí)質(zhì)量流量波動(dòng)特別大或有A026故障代碼。原因分析： 電源放大板故障。
解決辦法：首先斷電檢查電源放大板上的保險(xiǎn)絲是否熔斷，若保險(xiǎn)斷了則更換與原來一樣電流值的保險(xiǎn)；若保險(xiǎn)沒熔斷可能電路板壞了，將情況向上級(jí)匯報(bào)得到批準(zhǔn)后更換電路板；更換后要做好材料登記。造成電路板損壞可能是供電電壓不穩(wěn)定，改用UPS電源進(jìn)行穩(wěn)壓供電以延長(zhǎng)電路板壽命。