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大型化工裝置儀表自控系統(tǒng)的故障處理分析
點(diǎn)擊次數(shù):975 更新時(shí)間:2016-03-16

  儀表自控系統(tǒng)技術(shù)是一種較為復(fù)雜的自動(dòng)化控制技術(shù)。 它的應(yīng)用能夠極大地提高化工企業(yè)生產(chǎn)和管理的效率, 但在實(shí)際的應(yīng)用過程中, 儀表自控系統(tǒng)技術(shù)也容易受到各種故障的影響, 從而影響化
工企業(yè)生產(chǎn)的正常運(yùn)行。 為了確保生產(chǎn)安全、 有序地進(jìn)行, 有必要對儀表自控系統(tǒng)的故障進(jìn)行分析和處理。
1、大型化工裝置儀表自控系統(tǒng)的常見故障
 化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中需要使用多種化工設(shè)備, 相應(yīng)的就會(huì)涉及到多種測量參數(shù)。常見的儀表測量參數(shù)包括流量、 壓力、 壓強(qiáng)、 頻率、 轉(zhuǎn)速等。 這些參數(shù)都需要溫度測量儀、 流量測量儀等相應(yīng)的測量設(shè)備進(jìn)行測量。 因此, 一旦這些設(shè)備出項(xiàng)故障, 將會(huì)對zui終的測量結(jié)果產(chǎn)生極大的影響。
1.1 壓力測量儀的故障
  壓力測量儀中的常見故障包括導(dǎo)壓管的堵塞、 內(nèi)膜片的磨損和變形等。這些故障的產(chǎn)生主要與壓力測量儀的工作原理有關(guān)。壓力測量儀的作用原理是通過內(nèi)部的敏感元件來感受外部由壓力變化所引起的形變, 并將這種變化狀態(tài)通過電信號(hào)的形式傳輸出去。為了確保測量的度,壓力測量儀的壓力接觸點(diǎn)必須接觸良好, 這樣才能保證敏感元件能夠有效的感應(yīng)到形變的變化。 這就要求接線部分必須連接緊密, 并且機(jī)械傳輸部件要保持完整、 清潔, 沒有腐蝕、 變形或破損的狀態(tài)。 在日常的使用和工作過程中, 工作人員應(yīng)當(dāng)定時(shí)進(jìn)行檢測, 杜絕故障的發(fā)生。
1.2 溫度控制儀器的故障
  溫度測量儀器的故障主要包括線路短路、 接線腐蝕等。溫度控制儀的類型包括雙金屬溫度計(jì)測量儀、 熱電偶測量儀、 熱電阻測量儀等, 這些不同類型的測量儀在使用的過程中容易發(fā)生不同類型的
故障。 要確認(rèn)溫度測量儀的故障類型, 可以采用斷開熱電偶, 對測量儀內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查的方式。導(dǎo)線的材料與熱電偶的材料較為相似, 可以將其進(jìn)行短接, 看儀表盤上是否顯示了室內(nèi)的溫度。 若顯示的是室內(nèi)的溫度, 就說明測量儀的功能是正常的。
1.3 液位測量儀的故障
  液位測量儀根據(jù)測量的原理可以分為多種類型, 常見的有浮力液位測量儀、 超聲波液位測量儀等。 對應(yīng)著不同的液位測量儀, 故障的類型的分為液位波動(dòng)大、 測量值偏大或偏小等。確認(rèn)故障的主要方法是用視鏡觀察法來檢查液位測量儀。
1.4 流量測量儀的故障
  流量測量儀的故障通常是讀數(shù)波動(dòng)大、 數(shù)值偏差等。但由于流量測量儀的類型較多, 相對應(yīng)的故障類型也十分多變, 但引發(fā)故障的原因不外乎以下幾種: 儀表雷諾數(shù)偏差、 工藝密度、 測量溫度、 外界壓力等。 流量儀自身的工作原理就導(dǎo)致測量儀在工作時(shí)容易出現(xiàn)壓管泄露、 管線震動(dòng)等問題, 為了避免故障的發(fā)生, 就需要對回路的接線端進(jìn)行保護(hù), 防止接線端出現(xiàn)松動(dòng)、 破損等問題。
2、大型化工裝置儀表自控系統(tǒng)故障的解決措施
  由于化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中使用的儀表控制裝置十分的多樣,產(chǎn)生的故障類型也千變?nèi)f化,在處理故障時(shí)必須做到對癥下藥, 具體情況具體分析, 制定的解決措施。 但是對于一些常規(guī)的故障,
還是有一些基本的處理方法和原則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行遵循。
2.1 從細(xì)節(jié)出發(fā), 對故障進(jìn)行分析
  對儀表故障的檢修需要從儀表自身的工作原理出發(fā), 這樣才能準(zhǔn)確有效的確定故障的發(fā)生部位。為此, 操作和檢查人員應(yīng)當(dāng)對儀表的生產(chǎn)和加工過程有充分、 深入的了解, 并明確儀表的相關(guān)性能
和參數(shù)。針對化工儀表的具體特點(diǎn)進(jìn)行故障的分析, 對故障的原因進(jìn)行確定。其中, 與被測介質(zhì)直接接觸的位置是故障檢測時(shí)的關(guān)鍵點(diǎn), 信號(hào)傳輸回路、 傳遞回路等也要進(jìn)行一一地檢查。
大型裝置儀表中包含很多的元件和部件, 在檢查時(shí)必須做到從細(xì)節(jié)出發(fā), 仔細(xì)分析各種故障的產(chǎn)生原因, 可以通過對儀表的直接觀察或儀表盤中顯示出來的數(shù)據(jù)信息對故障進(jìn)行分析。例如, 化工
裝置儀表控制系統(tǒng)的閥門經(jīng)常出現(xiàn)失靈的狀況, 要分析這種故障的發(fā)生原因就要對閥門的工作原理進(jìn)行掌握, 并對工作的環(huán)境、 條件等進(jìn)行綜合地分析, 再制定zui終的解決方案。
2.2 儀表設(shè)備的定期檢查
  儀表自控系統(tǒng)的故障原因通常可以使用分布式控制系統(tǒng)來進(jìn)行分析和確認(rèn), 特別是現(xiàn)場儀表的檢查, 使用這一技術(shù)能夠起到良好的效果。 這一檢測技術(shù)的耗時(shí)短、 檢測結(jié)果準(zhǔn)確性高, 并且還能對
檢測的結(jié)果進(jìn)行及時(shí)的記錄, 可以為今后的檢查提供一定的參考和依據(jù)。
為了及時(shí)地發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備中的安全故障, 需要定期對儀表設(shè)備進(jìn)行檢查, 并合理的安裝。若設(shè)備出現(xiàn)了故障, 應(yīng)當(dāng)從生產(chǎn)技術(shù)、操作流程、 管線安裝、 零部件等方面進(jìn)行綜合的分析和檢查。
2.3 做好日常的維護(hù)工作
  有效的維護(hù)是預(yù)防儀表故障的zui有效方式。 化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期對儀表設(shè)備進(jìn)行全面的檢修, 從而有效的降低故障的發(fā)生頻率。季節(jié)的變化會(huì)對儀表的工作環(huán)境產(chǎn)生較大的影響, 因此在季節(jié)的轉(zhuǎn)換
時(shí)期內(nèi)尤其要重視對設(shè)備的檢修。在日常的檢修過程中, 要重視對儀表的校驗(yàn)和清理, 并及時(shí)更換老舊、 破損的儀表零件。
2.4 從不同測量儀表出發(fā), 對故障進(jìn)行控制
  要更的處理好儀表的各項(xiàng)故障, 就必須針對不同儀表的工作特點(diǎn)進(jìn)行故障的檢修。例如, 在對加熱系統(tǒng)的控制裝置進(jìn)行故障分析時(shí)就要明確控制系統(tǒng)的工作條件。 儀表控制系統(tǒng)的超溫裝置工作溫度差不得超過 5℃, 一旦超過這個(gè)溫差限度, 系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行。 當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)這種情況后, 再恢復(fù)運(yùn)行時(shí)就會(huì)出現(xiàn)停爐的故障。
化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對化工裝置儀表自控系統(tǒng)提出了更高的要求,儀表的安全性、 可靠性、 穩(wěn)定性等都必須有良好的保障, 這樣才能從根本上確保化工企業(yè)生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。 要想提高對儀表自控系統(tǒng)
的故障檢修效果, 就應(yīng)當(dāng)對故障的原因進(jìn)行合理的分析與判斷。

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