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1、壓力表的檢定
壓力表的檢定執(zhí)行的是《彈簧管式一般壓力表、真空表和壓力真空表檢定規(guī)程》(JJC52—1999)。檢定工作中我們通常用0．4級(jí)標(biāo)準(zhǔn)壓力表檢定1．6級(jí)或2，5級(jí)工作壓力表，測(cè)量上限值≤0．25Mpa時(shí)檢定介質(zhì)為潔凈的空氣、無(wú)毒無(wú)害和化學(xué)性能穩(wěn)定的氣體，測(cè)量上限值>0．25MPa時(shí)檢定介質(zhì)為變壓油或蓖麻油等無(wú)腐蝕性液體。檢定環(huán)境條件為：溫度(20±5)c【=；壓力：大氣壓；相對(duì)濕度：不大于85％。被檢壓力表應(yīng)在以上環(huán)境條件中靜置至少2h后方可檢定，檢定項(xiàng)目包括以下三個(gè)方面：
1．1外觀檢查
根據(jù)《彈簧管式一般壓力表、真空表和壓力真空表檢定規(guī)程}(JJG52—1999)，壓力表的外觀檢查包括安裝壓力表的零部件裝配應(yīng)牢固、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；新制造壓力表的涂層應(yīng)均勻光潔、無(wú)明顯剝脫現(xiàn)象；壓力表應(yīng)裝有安全孔，安全孔上須有防塵裝置；壓力表按其所測(cè)介質(zhì)不同，在壓力表上應(yīng)有規(guī)定的色標(biāo)，并注明特殊介質(zhì)的名稱，氧
氣表還必須標(biāo)以紅色“禁油"字樣；壓力表分度盤上應(yīng)有制造單位或商標(biāo)、產(chǎn)品名稱、計(jì)量單位和數(shù)字、計(jì)量器具制造許可證標(biāo)志和編號(hào)、準(zhǔn)確度等級(jí)、出廠編號(hào)等標(biāo)識(shí)標(biāo)志，真空應(yīng)有(一)號(hào)或負(fù)字；壓力表玻璃應(yīng)無(wú)色透明，不應(yīng)有妨礙讀數(shù)的缺陷和損傷；分度盤應(yīng)平整光潔，各標(biāo)志應(yīng)清晰可辨。壓力表指針指示端應(yīng)能覆蓋zui短分度線的1／3—2／3，指針指示端的寬度應(yīng)不大于刻度線的寬度等。
1．2零位檢查
帶有止銷的壓力表，在無(wú)壓力或真空時(shí)，指針應(yīng)緊靠止銷。
沒有止銷的壓力表，在無(wú)壓力或真空時(shí)，指針應(yīng)位于零位標(biāo)志內(nèi)。
1．3示值檢定
標(biāo)準(zhǔn)器與壓力表使用變壓油、蓖麻油等液體作為傳壓介質(zhì)時(shí)，它們的受壓點(diǎn)要基本上在同一水平上；壓力表的示值應(yīng)按分度值的1／5估讀。壓力表的示值檢定按標(biāo)有數(shù)字的分度線進(jìn)行。檢定時(shí)逐漸平穩(wěn)地升壓(或降壓)，當(dāng)示值達(dá)到測(cè)量上限后，切斷壓力源(或真空源)，耐壓3min。在測(cè)量范圍內(nèi)，指針偏轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，無(wú)跳動(dòng)和卡住現(xiàn)象。
對(duì)每一檢定點(diǎn)進(jìn)行檢定，輕敲表殼前、后的示值與標(biāo)準(zhǔn)器之差不大于其允許誤差；輕敲表殼后引起的示值變動(dòng)量為輕敲位移，其變動(dòng)量不大于其允許誤差值的1／2，讀取并記錄輕敲表殼后的示值；回程誤差的檢定與示值誤差的檢定同時(shí)進(jìn)行，回程誤差不大于其允許誤差值。

2、常見問題及處理
壓力表檢定過程中，常會(huì)出現(xiàn)一些問題，使檢定工作不能很好地開展，其中有些問題通過工作人員正確處理后將得到解決。
2．1輕敲位移
輕敲位移通常由以下原因引起：壓力表游絲的兩端緊固不良、過度盤緊或張大；傳動(dòng)部件間有摩擦，影響連桿不活絡(luò)，傳動(dòng)軸被壓死，或軸與孔配合過緊；某處螺絲
釘松動(dòng)；齒牙嚙合不良，有滑牙或阻礙現(xiàn)象；指針未緊固，或指針套與指針片間松動(dòng)。
當(dāng)輕敲位移變動(dòng)量大于其允許誤差值的1／2時(shí)，超過了《彈簧管式一般壓力表、真空表和壓力真空表檢定規(guī)程》(JJG52—1999)規(guī)定的允許誤差，這時(shí)可以打開壓力表后蓋，檢查游絲是否過度盤緊或張大、傳動(dòng)部件間是否有摩擦、是否有螺絲松動(dòng)、齒牙是否嚙合不良、指針是否緊固、裝配是否穩(wěn)固等，然后采取適度調(diào)整游絲松緊度、清除傳動(dòng)部件間的異物、嚙合齒牙、堅(jiān)固螺絲等相應(yīng)的處理措施，以消除和減小輕敲位移。
2．2滯針或跳針
壓力表檢定過程中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)加減壓時(shí)，被檢表指針不隨著壓力的加減而移動(dòng)，或者移動(dòng)不均勻，從一個(gè)壓力值突然跳躍到另一個(gè)值。
出現(xiàn)滯針或跳針情況，一般是由于壓力表內(nèi)部齒牙有銹蝕、磨損，或齒間有毛刺、污物存在，或者軸孔磨損，軸在轉(zhuǎn)動(dòng)中與孔壁單側(cè)相碰，或連桿在某一點(diǎn)上與連接件產(chǎn)生摩擦卡住現(xiàn)象。
通過檢查壓力表內(nèi)部，清除毛刺、污物等措施，可消除滯針或跳針情況。
2．3被檢表誤差總是增加或減少一個(gè)固定值
在壓力表檢定實(shí)際工作中，有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)在整個(gè)測(cè)量范圍內(nèi)不管是升壓檢定還是降壓檢定，壓力表指針讀數(shù)總是與標(biāo)準(zhǔn)示值相差某一固定值，這是由于指針安裝不正確而引起的系統(tǒng)誤差。
調(diào)整這種誤差很容易，只要通過加壓或減壓將標(biāo)準(zhǔn)表的指針調(diào)整到某一整數(shù)壓力值，用起針器取下被檢表指針后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)表所指示的壓力值重新安裝指針，使被檢表報(bào)指示的壓力值與標(biāo)準(zhǔn)表所指示的壓力值一致即可。如果~70Y：極小，可能通過微量轉(zhuǎn)動(dòng)表盤即可解決問題。
2．4被檢表誤差成比例地增加或減少
出現(xiàn)這種誤差，主要是壓力表內(nèi)部傳動(dòng)部件傳動(dòng)比發(fā)生變化導(dǎo)致的。通過移動(dòng)一下示值調(diào)節(jié)螺釘就能解決這個(gè)問題。被檢表誤差逐漸增大時(shí)，將示值調(diào)節(jié)螺釘往右(下)移，擴(kuò)大扇形齒輪短臂的臂長(zhǎng)，將傳動(dòng)比調(diào)低。被檢表誤差逐漸減小時(shí)，應(yīng)將示值調(diào)節(jié)螺釘往左(上)移，縮小扇形齒輪短臂的臂長(zhǎng)，將傳動(dòng)比調(diào)高。
2．5被檢表指示先后快慢不同
“先后快慢不同"，不是隨壓力的增大成比例地增加或減少，而是由正值逐步趨向?yàn)樨?fù)值或由負(fù)值逐步趨向?yàn)檎?，故又稱為非線性誤差，或叫曲線形誤差。這時(shí)需
要改變連桿與扇形齒問夾角的大小，可以調(diào)整非線性誤差，調(diào)小連桿與扇形齒間夾角，指針在前半部分刻度走得快，指針在后半部分刻度走得慢；調(diào)大連桿與扇形齒間夾
角，指針在前半部分刻度走得慢，指針在后半部分刻度走得快。另一種情況，順時(shí)針轉(zhuǎn)機(jī)芯，刻度前半部分指針走得慢，刻度后半部分指針走得快，逆時(shí)針轉(zhuǎn)機(jī)芯，刻度前半部分指針走得快，刻度后半部分指針走得慢。
2．6指針不回零位或不到滿度
指針不回零位或不到滿度，可能是由于游絲沒有足夠盤緊或張大，有的則為使用日久剛性不足，當(dāng)游絲接近零位或滿度時(shí)缺少?gòu)椥裕チ丝刂浦羔樀哪芰?；或連桿過分短，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)放大角受了限制，指針走不到滿度和零位；或傳動(dòng)比過小，指針達(dá)不到滿度，應(yīng)縮小扇形齒短臂的長(zhǎng)度，將示值往快趕；或機(jī)芯固定位置不當(dāng)，連桿與扇
形齒間夾角太小，應(yīng)變動(dòng)機(jī)芯位置或增加嚙合齒數(shù)。
通過檢查壓力表內(nèi)部各部件情況，根據(jù)情況或調(diào)整游絲松緊度，或調(diào)整連桿長(zhǎng)短，或調(diào)整機(jī)芯位置，使壓力表指針正常指示。
3、驗(yàn)證
必需注意的是，壓力表檢定過程中出現(xiàn)的問題采取措施進(jìn)行處理后，應(yīng)根據(jù)檢定規(guī)程對(duì)壓力表重新檢定，以確保量值準(zhǔn)確傳遞，確保處理問題的方式是正確有效的，而不
是消除或減小一個(gè)誤差后又引入或增大了其他誤差。如果經(jīng)反復(fù)調(diào)整，示值誤差仍不能消除，或者引入或增大了其他誤差，則應(yīng)對(duì)壓力表進(jìn)行降級(jí)檢定，降級(jí)檢定仍不合格的，則判定為檢定不合格，出具檢定不合格通知書。計(jì)量檢定工作是科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)模P(guān)系到生產(chǎn)安全、身體健康、市場(chǎng)公平公正，檢定過程要客觀、公正、科學(xué)，檢定結(jié)果要準(zhǔn)確、可靠。計(jì)量檢定工作者要本著科學(xué)、、便民的原則，正確實(shí)施檢定工作及處理壓力表檢定過程中出現(xiàn)的問題。

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