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為了適應(yīng)新疆南疆地區(qū)天然氣工業(yè)的快速發(fā)展，滿足國內(nèi)天然氣流量計的檢定需求，中國石油天然氣集團公司投資建設(shè)了塔里木天然氣計量檢定站。該檢定站建設(shè)在塔里木油田輪南首站旁，主要建有一套高壓、大流量、高準確度的天然氣計量檢定系統(tǒng)及配套設(shè)施。
1、技術(shù)方案
1.1 取氣、回氣
塔里木天然氣計量檢定系統(tǒng)采用直排方案，從高壓天然氣管線取氣，流經(jīng)該計量檢定系統(tǒng)后，再向高壓或者低壓管線回氣。直排方案不采用天然氣壓縮機進行增壓，而是利用高、低壓管線的壓力差，由高壓管線向低壓管線回氣，其取氣、回氣方案見圖1。
1.2 量值傳遞
為了加快建設(shè)進度、降低投資，通過對天然氣原級標準裝置、次級標準裝置和工作級標準裝置的性能和特點進行研究論證，確定該檢定系統(tǒng)采用只建立工作級標準裝置，直接用工作標準裝置檢定被檢流量計。根據(jù)《計量標準考核規(guī)范（ JJF 1033 ）》，工作級標準渦輪流量計應(yīng)每年一次到國家石油天然氣計量檢定站南京分站的次級標準裝置上進行周期的檢定校準，實現(xiàn)量值溯源和傳遞，具體過程見圖2。
1.3 工作標準裝置
在對國內(nèi)外常用的臨界流文丘里噴嘴、腰輪和渦輪流量計的性能及指標比較分析后，選定了準確度高、重復(fù)性好的標準渦輪流量計作為工作級標準裝置。并且，根據(jù)塔里木油田及南疆地區(qū)使用天然氣流量計的種類和流量范圍，確定該檢定系統(tǒng)的流量測量范圍為25～8 000 m 3 /h，被檢流量計的口徑為DN50 mm～DN400 mm。工作級標準裝置使用1臺DN80渦輪流量計，測量中小流量（ 25～250 m 3 /h ） ；使用5臺DN200 mm渦輪流量計并聯(lián)組合，測量中大流量（ 160～8 000 m 3 /h ） 。要求標準渦輪流量計的前、后直管段長度≥10 D （ D 表示流量計直徑），并配套高準確度的溫度、壓力變送器。
1.4 核查流量計
在每路DN80 mm和DN200 mm標準渦輪流量計上游串聯(lián)了相同口徑的超聲流量計，用超聲流量計的測量值對標準渦輪流量計的測量值進行單臺在線實時核查比對，以判斷確認每臺標準渦輪流量計的測量結(jié)果是否準確可靠。超聲流量計的前直管段為20 D ，后直管段為10 D ，并在* D 處安裝板孔式整流器。
1.5 技術(shù)指標
工藝系統(tǒng)設(shè)計壓力為10.0 MPa，天然氣工作壓力為 3.5～7 MPa，天然氣工作溫度為-5～30 ℃，天然氣工況流量為25～8 000 m 3 /h，流量測量系統(tǒng)不確定度優(yōu)于0.33%，被檢流量計準確度≤1.0級，被檢流量計口徑為DN50 mm～DN400 mm。
1.6 測量不確定度評估
該檢定系統(tǒng)主要受標準渦輪流量計的儀表系數(shù)、脈沖數(shù)、溫度、壓力測量值以及被檢流量計處的溫度、壓力測量值和天然氣壓縮因子、檢定時間、測量重復(fù)性等因素影響。按照《測量不確定度評定與表示（JJF 1059）》要求，對每個影響因素進行不確定度評估，其評估結(jié)果顯示，標準渦輪流量計的儀表系數(shù)、脈沖數(shù)、溫度和壓力的不確定度分別為 0.14%、0.0058%、0.02%和 0.024%；被檢流量計處溫度和壓力的不確定度分別為0.04%和0.048%；天然氣壓縮因子比值、測量時間和重復(fù)性的不確定度分別為0.015%、0.01%和0.05%；則
合成相對標準不確定度為0.16%，相對擴展不確定度優(yōu)于0.33%（包含因子 K =2）。
1.7 檢定臺位
該 檢 定 系 統(tǒng) 設(shè) 有 DN300 mm、 DN250 mm、DN200 mm、DN150 mm、DN100 mm、DN80 mm和DN50 mm七個檢定臺位。每個檢定管路的前、后直管段長度設(shè)置為20 D 和10 D ，并在* D 直管段處設(shè)置板孔整流器。
要求直管段內(nèi)外壁經(jīng)過特殊加工后，粗糙度、直線度、圓度、直管段兩端的法蘭面與軸心線的垂直度都有嚴格的指標，其中直管段內(nèi)表面粗糙度應(yīng)優(yōu)于▽3.2 （ Ra =3.2μm） ，并進行化學(xué)鍍鉻處理。另外，在每個檢定臺位旁均設(shè)置防爆儀表接線箱，以便將被檢流量計的流量、溫度及壓力信號接入到控制系統(tǒng)中，實現(xiàn)現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)的采集處理。
1.8 計量檢定工藝系統(tǒng)
首先，天然氣從高壓管線上的DN800 mm截斷閥上游進行高壓取氣，依次流經(jīng)過濾分離器、壓力調(diào)節(jié)、工作標準及核查流量計、被檢流量計及流量調(diào)節(jié)等系統(tǒng)，回氣至截斷閥的下游管線，zui后進入塔里木油田輪南首站，實現(xiàn)高壓天然氣流量計的檢定；或者高壓天然氣經(jīng)降壓調(diào)節(jié)、工作標準及核查流量計、被檢流量計等系統(tǒng)后，回氣至低壓管線，實現(xiàn)低壓天然氣流量計的檢定。在檢定系統(tǒng)中，還設(shè)有氣質(zhì)測量、氮氣、排污和放空等系統(tǒng)。
2 技術(shù)措施
（1）把室內(nèi)、外地面上鋪設(shè)的工藝管道、過濾分離器及匯氣管等都進行保溫處理。
（2）核查流量計、工作標準和檢定臺位等系統(tǒng)均設(shè)置在防爆檢定廠房內(nèi)，進出站閥組、過濾分離器、調(diào)壓、調(diào)流量等系統(tǒng)設(shè)置在防曬防雨棚下，以減少環(huán)境條件的影響，提高測量準確度。
（3）壓力、流量調(diào)節(jié)閥都選用軸流式調(diào)節(jié)閥，以保證流動穩(wěn)定、壓降小和調(diào)節(jié)準確。
（4）匯氣管采用熱拔工藝制造，以防止天然氣流經(jīng)匯氣管時產(chǎn)生擾流。
（5）在被檢流量計下游設(shè)置手動液壓伸縮器，便于拆裝被檢流量計。
（6） 采用軸流式安全切斷閥進行超壓自動切斷，確保檢定低壓流量計時不超壓。
（7）在多路并聯(lián)的核查流量計、工作級標準渦輪流量計、檢定臺位及氮氣、排污和放空等與計量有關(guān)的管路均采用強制密封球閥，以防止天然氣漏失。
（8）采用獨立的計量檢定控制系統(tǒng)，確保流量測量數(shù)據(jù)快速、準確地采集處理和計算。
通過上述技術(shù)措施，可保證在每個流量點的每一次測試檢定過程中，檢定用天然氣的溫度變化不超過±0.5 ℃，壓力變化不超過±0.5%，流量變化不超過±0.5%的技術(shù)要求。
（1）該檢定站設(shè)計建立的天然氣工作標準裝置系統(tǒng)為目前國內(nèi)規(guī)模zui大、測量范圍寬、檢定壓力可調(diào)節(jié)的天然氣計量檢定系統(tǒng)。
（2）該檢定系統(tǒng)可實現(xiàn)壓力和流量的、穩(wěn)定及快速的控制調(diào)節(jié)，能滿足口徑小于DN300 mm的天然氣流量計的全量程檢定校準。
（3）該檢定系統(tǒng)設(shè)計新穎*，具有工藝系統(tǒng)設(shè)置合理、功能齊全、工程投資低、建設(shè)周期短、經(jīng)濟實用等特點，對于今后國內(nèi)設(shè)計建立天然氣計量檢定系統(tǒng)具有指導(dǎo)作用。
