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在工業(yè)全面發(fā)展的大背景下，要形成多種技術(shù)的綜合運用，尤其是結(jié)合差壓變送器的工作原理，形成整體運用功能的實現(xiàn)。但是，在具體生產(chǎn)中會遇到各種不同的問題，加之在安裝、使用、維護人員綜合素質(zhì)各不相同的背景下，就會產(chǎn)生相應(yīng)的影響。因此，要結(jié)合具體的故障進行有效診斷，推動整個技術(shù)的全面進步。
1、變壓變送器的工作原理
在變壓變送器的工作過程中，主要是來自于雙側(cè)導(dǎo)壓管的差壓直接作用于變送器雙側(cè)的隔離膜上面，在具體的運行過程中，就會產(chǎn)生相應(yīng)的壓力，通過膜片內(nèi)的密封液傳導(dǎo)到測量元件上面，在測量元件的處理過程中，可以將測量獲取的差壓信號轉(zhuǎn)換為相對應(yīng)的電信號傳遞給轉(zhuǎn)換器，在轉(zhuǎn)換器的綜合處理中，在放大處理過程中，形成標(biāo)準(zhǔn)的信號輸出，并針對這些信號的傳輸方式，構(gòu)建系統(tǒng)化的處理與運用方式，在技術(shù)控制中收到很好的效果。這樣，就可以實現(xiàn)整個功能的有效運轉(zhuǎn)。
2、變壓變送器在應(yīng)用中的故障
2.1 測量方式
在變壓變送器的測量過程中，可以采用多種測量方式，一是與節(jié)流元件相組合，通過節(jié)流元件的前后產(chǎn)生差壓值測量液體的流量，通過對這些液體流量的綜合控制，可以形成有效的綜合測量模式。二是利用液體自身重力產(chǎn)生的壓力差，從而的測量出液體的高度，對于高度的整體控制，在整體運行中推動測量效果的實現(xiàn)。三是直接測量不同管道、罐體液體的壓力差值等，對于這樣的運用測量方式，可以形成有效的控制。同時，在變壓變送器的安裝、導(dǎo)壓管的敷設(shè)、電器型號電纜的鋪設(shè)、差壓變送器的安裝上，可以形成整體的控制與管理。
2.2 應(yīng)用中的故障判斷分析
在變壓變送器的測量過程中，往往會出現(xiàn)一些故障，在故障的判定分析與處理中，要形成合理的方式與分析流程。
一是采用調(diào)查法。主要是回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味等現(xiàn)象， 還有主要是在雷擊、 潮濕、 誤操作等方面的內(nèi)容，通過對這些內(nèi)容的綜合掌握，形成多方面的控制，在整個控制中，形成故障的判斷。二是直觀法的運用。在直觀的方式中，主要是觀察差壓變送器在回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏、回路的過熱、供電開關(guān)的狀態(tài)等，這樣，可以對這些綜合性的現(xiàn)象進行全面的檢查，能起到良好的效果。三是主要檢測的內(nèi)容。采用斷路檢測的方式。這種方式主要將有故障的部分與其他部分分開來，在查看故障是否有出現(xiàn)消失等現(xiàn)象，并進行下一步的查找，在智能差壓變送器不能正常進行遠(yuǎn)程通訊的時候，可以將電源從表體斷開，在現(xiàn)場通過加電源的方式，將變送器通電進行通訊處理，更好的查找出電纜與疊加 2khz 的電磁信號進行干擾通訊的處理。在短路檢測的運用中，可以將相關(guān)部分回路進行直接的短接處理，在差壓變送器輸出值數(shù)相對小的情況下，可以將導(dǎo)壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號引導(dǎo)到差壓變送器的雙側(cè)，觀察變壓器輸出的運用，更好的實現(xiàn)對斷導(dǎo)壓管的堵漏上的連通性。在替換檢測的運用中?？梢杂行У膶y量回路分割成相應(yīng)的幾個部分，在供電電源、信號輸出、信號變松等方面，形成由表及里、范圍縮小的故障位置處理，這樣，能增強整個監(jiān)測效果的實現(xiàn)。通過采用有效的檢測方式，結(jié)合差壓變送器的運行原理，在故障處理與檢測方式的比較中，形成多方面的綜合控制，這樣，在整個技術(shù)運行中，能形成創(chuàng)新性的運用，通過故障處理應(yīng)急方案的優(yōu)化，針對可能出現(xiàn)的各種故障， 建立相應(yīng)的管理機制， 能起到良好的帶動效果。
3、幾個典型測量回路的故障分析
3.1 導(dǎo)壓管堵塞
在儀表維護中，由于差壓變送器導(dǎo)壓管排放不及時，或介質(zhì)臟、粘等原因，正負(fù)導(dǎo)壓管堵塞是經(jīng)常發(fā)生的事，通常正導(dǎo)壓管堵塞的現(xiàn)象是：變送器輸出下降、上升或不變。當(dāng)流量增加時，對變送器(變送器本身進行輸出信號開方)輸出的影響。由于正壓管堵塞，則當(dāng)實際流量分別為 F1、F1 時，P1+= P2+；當(dāng)實際流量由 F1 減小到 F2 時，管道中的靜壓也
相應(yīng)的降低，設(shè)降低值為 P0；同時，當(dāng)實際流量下降至 F2時，P2-值也要因為管內(nèi)流體流速的降低而升高，設(shè)升高值為 P0’ 。一般情況下，導(dǎo)壓管的堵原因主要是由于測量導(dǎo)壓
管不定期排污或測量介質(zhì)粘稠、帶顆粒物等原因造成。
3.2 導(dǎo)壓管泄漏
某煉油廠加氫裝置儀表控制閥用凈化風(fēng)總管線的流量測量方式為：節(jié)流孔板+差壓變送器。裝置生產(chǎn)正常時的用風(fēng)流量基本是穩(wěn)定的，但在裝置生產(chǎn)正常時忽然發(fā)現(xiàn)用風(fēng)流量已經(jīng)比正常值下降了很多。經(jīng)過檢查，二次儀表(DCS)組態(tài)及電信號回路工作正常，變送器送檢定室標(biāo)定正常，于是懷疑問題出現(xiàn)出導(dǎo)壓上，經(jīng)過檢查，由于正導(dǎo)壓管焊接不好造成泄漏所至，經(jīng)過補焊堵漏后，流量測量恢復(fù)正常。當(dāng)流量上升時，對變送器(變送器本身進行輸出信號開方)輸出的影響，那么當(dāng)：P0?=Ps 正壓導(dǎo)管泄漏，而流量上升時，變送器輸出不變，當(dāng)：P0?>Ps 正壓導(dǎo)管泄漏，而流量上升時，變送器輸出增加，當(dāng)：P0?流量下降時，對變送器(變送器本身進行輸出信號開方)輸出的影響，實際上，當(dāng)泄漏量非常小的時候，由于種種原因，工藝操作或儀表維修護人員很難發(fā)現(xiàn)，只有當(dāng)泄漏量大，所測流量與實際流量相比有較大誤差時才會發(fā)現(xiàn)，即： △P2<<△ P1，F(xiàn)’2<<F’1。上述加氫裝置儀表控制閥用凈風(fēng)管線的流量測量就這屬于這種情況。
在針對差壓變送器在具體運用中出現(xiàn)的各種故障，可以做出相應(yīng)的分析與實際處理，尤其是在儀表設(shè)備維護中出現(xiàn)的種種故障，無論是導(dǎo)壓管堵塞或者導(dǎo)壓管積水等故障，都要在分析問題的過程中形成的控制，并結(jié)合差壓變送器的有效安裝方式，注意多方面的因素，實現(xiàn)對差壓變送器測量回路故障的有效診斷，在應(yīng)用方面形成故障的有效處理，能起到良好的帶動效應(yīng)。
