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電容式差壓變送器誤差因素分析
點(diǎn)擊次數(shù):1995 更新時(shí)間:2015-07-30

  近年來(lái),各行業(yè)的生產(chǎn)流程逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提升了企業(yè)的工作效率,同時(shí)大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。為滿(mǎn)足液體、氣體壓力自動(dòng)監(jiān)測(cè)及控制的需求,各種自動(dòng)化儀表應(yīng)運(yùn)而生,但儀表的現(xiàn)實(shí)情況是否符合其本身的技術(shù)指標(biāo)直接關(guān)乎生產(chǎn)過(guò)程的安全與管理,作為計(jì)量部門(mén),我們應(yīng)該仔細(xì)對(duì)壓力測(cè)量?jī)x表的誤差因素進(jìn)行分析研究,以使我們掌握儀表的使用情況并用科學(xué)的方法去檢定儀表。
1.電容式差壓變送器的特點(diǎn)及原理
電容式差壓變送器采用二線(xiàn)制,供電電壓24VDC,其敏感元件為差動(dòng)式電容,它可將差壓的變化轉(zhuǎn)換為電容量的變化,這個(gè)變化經(jīng)傳送部分運(yùn)算放大后,由變送器輸出4~20mA直流信號(hào),從而實(shí)現(xiàn)壓力的自動(dòng)測(cè)量。整個(gè)電容式差壓變送器耐震耐沖擊,可靠度高,穩(wěn)定性好,精度高,允許的誤差一般不超過(guò)其量程的±0.25%。因此,電容式差壓變送器被廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、造紙、紡織、醫(yī)藥、電力等領(lǐng)域生產(chǎn)過(guò)程中。
電容式差壓變送器分為檢測(cè)部分和傳送部分,如圖1所示。

檢測(cè)部分是將被測(cè)的壓力差經(jīng)過(guò)電極轉(zhuǎn)換為靜電容量的變化值。其原理如圖2所示。被測(cè)流體的差壓△p通過(guò)導(dǎo)壓管進(jìn)入變送器的正負(fù)壓室,分別作用于左右兩個(gè)隔離膜片上,通過(guò)充灌液將壓力傳送到測(cè)量膜片上使形成差壓,從而產(chǎn)生位移Ad,由于位移較小,可近似認(rèn)為△p與Ad互成線(xiàn)性關(guān)系。即Ad=卻,一般情況下△d不大于0.1mm,這樣,兩固定電極之間的電容量將不再相等,二者呈如下關(guān)系:

式中:是關(guān)于K1/d。的一個(gè)常數(shù);d。是變形前左右兩固定板之間的距離。
經(jīng)過(guò)檢測(cè)后,傳送部分放大器電路、電阻及電位器組成的線(xiàn)性電阻網(wǎng)絡(luò)利用差動(dòng)電容元件將電容量的變化轉(zhuǎn)換為電流信號(hào)i、i,經(jīng)相敏整流后輸出兩組信號(hào):一組叫做差動(dòng)信號(hào),l,它是產(chǎn)生的電流的差值;另一組叫做共模信號(hào),它是產(chǎn)生的電流之和。
差動(dòng)信號(hào)與反饋信號(hào)比較后經(jīng)電流放大器的放大成為4~20mADC電流,n輸出。輸出電流經(jīng)復(fù)雜的電路轉(zhuǎn)換為與其成正比的反饋信號(hào),反饋至電流放大器的輸入端,保證了反饋信號(hào),,與輸出電流,0成線(xiàn)性關(guān)系。同時(shí),產(chǎn)生的共模信號(hào),c在電路中保持不變,使得與被測(cè)壓力差卻之間成為單一的比例關(guān)系。
2.造成電容式差壓變送器誤差因素
*,導(dǎo)致電容式差壓變送器誤差的因素除儀表量程、靈敏度、精度、線(xiàn)性度、靜壓特性、穩(wěn)定性等外,還與大氣壓、溫度、重力加速度及安裝方式有關(guān)。從第二節(jié)中電容式差壓變送器的原理探討我們可以看出,測(cè)量?jī)x表本身的結(jié)構(gòu)也會(huì)影響到儀表的測(cè)量精度。

2.1變送器測(cè)量膜片及隔離膜片制造條件約束造成設(shè)計(jì)誤差
從其使用原理上看,當(dāng)有差壓產(chǎn)生時(shí),必然導(dǎo)致測(cè)量膜片產(chǎn)生或多或少的位移,差壓△p作用于隔離膜片上,通過(guò)灌充液傳遞使得測(cè)量膜片產(chǎn)生位移Ad,它們之間呈近似的線(xiàn)性關(guān)系。當(dāng)測(cè)量高壓差時(shí),為滿(mǎn)足條件測(cè)量膜片設(shè)計(jì)較厚;而在測(cè)量微差壓時(shí),膜片太厚則靈敏度降低,因此,在設(shè)計(jì)時(shí)考慮到制造因素,測(cè)量膜片必然不能滿(mǎn)足位移Ad遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其壁厚的條件,造成設(shè)計(jì)上的誤差。
2.2電源和電源線(xiàn)路干擾可能造成誤差
由于電容差壓變送器檢測(cè)部分利用的是平行板電容器原理,考慮到形變等因素電極板被制作成了弧形,都沒(méi)有考慮邊緣電場(chǎng)的影響,產(chǎn)生的電場(chǎng)分布不均勻,從而使得膜片產(chǎn)生的位移Ad與電容量變化AC偏離了近似的線(xiàn)性關(guān)系。而電源線(xiàn)路的不合理鋪設(shè)(如無(wú)接地線(xiàn))必然會(huì)在電線(xiàn)橫截面外產(chǎn)生分布電容,對(duì)壓力變送器的平行板電場(chǎng)產(chǎn)生干擾,也造成近似的比例關(guān)系越來(lái)越偏離實(shí)際,使得測(cè)量值與實(shí)際值存在一定的偏差。
2.3儀表選擇不合理導(dǎo)致相對(duì)誤差
儀表的誤差是測(cè)量值減真實(shí)值之間的值,儀表的固定誤差是其量程精度,對(duì)于相同的壓力條件,采用不同量程精度的壓力變送器誤差不同,用大量程的壓力變送器測(cè)量小壓力值會(huì)產(chǎn)生較大的誤差。對(duì)于一臺(tái)精度為0.075%的變送器其固定誤差為0.75Pa,也就是說(shuō),測(cè)量1MPa的壓力時(shí),該儀表的精度為0.075%,而測(cè)量500kPa的壓力時(shí),儀表的精度為0.15%,而測(cè)量10kPa的壓力時(shí),其精度只有7.5%。說(shuō)明采用同一種壓力變送器,測(cè)量值越小,相對(duì)誤差越大,因此,儀表的不合理選型會(huì)導(dǎo)致測(cè)量誤差偏大。
2.4儀表引壓管路設(shè)計(jì)安裝不合理導(dǎo)致誤差變送器測(cè)量壓力時(shí)須設(shè)置引壓管路,在安裝時(shí)差壓變送器引壓管取壓點(diǎn)與容器壁不能*垂直、引壓管設(shè)置太長(zhǎng)或無(wú)傾斜度、儀表與引壓管路密封不嚴(yán),存在壓力延緩現(xiàn)象,造成靜壓不平衡存在附加誤差,同時(shí)壓力變送器引壓管內(nèi)介質(zhì)中含有氣體或液體時(shí)造成介質(zhì)密度變化引起測(cè)量值偏差。
一般情況下,測(cè)量液相壓力時(shí),取壓口一般選擇在管線(xiàn)或設(shè)備的下側(cè)部位,以防止介質(zhì)中析出的氣泡進(jìn)入引壓管,引起測(cè)量的遲緩,但也不宜開(kāi)在zui低部,以防沉渣堵塞取口。在環(huán)境溫度較低的地區(qū),應(yīng)在引壓管中部設(shè)置一防凍液盛裝設(shè)備,以防止如原油等液體介質(zhì)凝管造成壓力不準(zhǔn)的現(xiàn)象。
2.5環(huán)境溫度變化導(dǎo)致儀表測(cè)量誤差儀表設(shè)定的量程(ap=pgh)是以密度P不變?yōu)榛A(chǔ),一些密度P隨溫度變化比較大的液體,當(dāng)環(huán)境溫度與被測(cè)處溫度差距比較大時(shí)或當(dāng)容器內(nèi)的介質(zhì)含有液相或氣相成分時(shí),引壓管內(nèi)液體密度P發(fā)生較大的變化,這時(shí),二次儀表反應(yīng)的示值與實(shí)際值就會(huì)有很大的誤差。
2.6流體長(zhǎng)時(shí)間壓力波動(dòng)現(xiàn)象造成檢測(cè)硬件受損
在壓力頻繁升降的條件下,隔離膜片及測(cè)量膜片受到壓差產(chǎn)生的交變應(yīng)力的作用,使測(cè)量膜片的位移Ad超過(guò)允許的范圍,特別是在實(shí)際壓力值比儀表量程的zui大值還大的情況下,測(cè)量膜片受到的應(yīng)力超出測(cè)量膜片的屈服極限,必然會(huì)產(chǎn)生變形甚至斷裂,導(dǎo)致儀表產(chǎn)生漂移,從而檢測(cè)到的壓力值不準(zhǔn)或不能檢測(cè)。
2.7差壓變送器零位調(diào)節(jié)不準(zhǔn)導(dǎo)致誤差
儀表在安裝過(guò)程中產(chǎn)生的誤差可以用零位調(diào)節(jié)的方法消除,智能化變送器可在現(xiàn)場(chǎng)用手持通訊器或在儀表本體上直接確認(rèn)零點(diǎn),一旦零位調(diào)節(jié)不合理,壓力指示值與實(shí)際值*不符,若對(duì)壓力變送器的示值不加以修正,將會(huì)導(dǎo)致較大的誤差。
綜合上述,影響電容式差壓變送器造成測(cè)量誤差的因素有儀表固有的,有隨機(jī)的。在設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)盡量避免誤差因素的影響,在儀表運(yùn)行過(guò)程中我們要結(jié)合這些因素合理評(píng)價(jià)壓力差壓變送器的精度,對(duì)儀表進(jìn)行定期的檢定與維修??梢愿鶕?jù)以上的因素分析提出以下避免或減少變送器誤差的措施:
(1)鋪設(shè)變送器電源線(xiàn)時(shí)有接地線(xiàn),以此克服電線(xiàn)產(chǎn)生的分布電容。
(2)根據(jù)工藝要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)合理選擇壓力變送器的量程和精度。測(cè)量壓力大時(shí)應(yīng)選擇大量程的變送器,測(cè)量壓力小時(shí)應(yīng)選擇小量程的變送器。
(3)變送器安裝時(shí)取壓點(diǎn)應(yīng)能真實(shí)反映被測(cè)壓力的大小,合理地選擇引壓管的粗細(xì)、長(zhǎng)度及安裝傾斜度,減少壓力指示的遲緩。選擇適當(dāng)材料作為密封墊片密封好引壓管與變送器接口防止泄露導(dǎo)致的壓力損失。在環(huán)境溫度較低的地區(qū),建議在引壓管中部設(shè)置一防凍液盛裝設(shè)備防止引壓管凍堵。
(4)合理控制容器的運(yùn)行工況,使壓力和溫度控制在合理的范圍,防止因壓力波動(dòng)對(duì)儀表的影響或損壞。
(5)定期對(duì)儀表進(jìn)行檢定與調(diào)節(jié),使儀表誤差控制在允許的范圍內(nèi)。

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