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(1)儀表系數(shù)K的標(biāo)定及其影響因素與對(duì)策
儀表系數(shù) 雖然受流體流速和粘度等的影響，但產(chǎn)生影響效果的卻是這些參數(shù)的組合一雷諾數(shù)脅，它決定了儀表系數(shù) 的線性范圍。
當(dāng) ≥2×10 時(shí)，在理論上儀表系數(shù) 是一個(gè)僅由儀表幾何結(jié)構(gòu)、尺寸所決定的常數(shù)，不受流體溫度、壓力、密度、粘度、成分等性質(zhì)變化的影響，對(duì)于各種液體、氣體、蒸汽都有相同的數(shù)值。所以，理論上儀表的標(biāo)定系數(shù)在基本誤差范圍內(nèi)保持一致，具有通用性。
由于目前國(guó)內(nèi)許多生產(chǎn)廠家生產(chǎn)方式不規(guī)范，無(wú)標(biāo)定條件，使得生產(chǎn)的壓縮空氣流量計(jì)的 值無(wú)法得到保證且與實(shí)際值相差較大。實(shí)際使用中，影響儀表系數(shù)的因素及解決方法敘述如下：
①流速和粘度的變化
工業(yè)管道中絕大多數(shù)流體Re>2×104，滿足壓縮空氣流量計(jì)的正常測(cè)量范圍。如因某種原因使流體的流速降低和(或)運(yùn)動(dòng)粘度升高，都將導(dǎo)致肫下降。當(dāng)Re<2×104時(shí)， 值會(huì)發(fā)生較大的變化，出現(xiàn)了非線性誤差。這在儀表選型、安裝上可以通過(guò)縮管來(lái)提高流速以增大 值。當(dāng)管徑縮小為原來(lái)的1／n，Re可提高n倍。其次，因液體運(yùn)動(dòng)粘度是溫度的函數(shù)，當(dāng)溫度升高時(shí)粘度下降，同樣可使脅增大，從而確保正常流量落在儀表量程下限之上。
②堆積
如果被測(cè)介質(zhì)中存在粘性顆粒物質(zhì)或夾雜較多纖維狀物質(zhì)，則可能會(huì)逐漸堆積在三角柱發(fā)生體迎流面上，使其幾何形狀尺寸發(fā)生變化，使儀表系數(shù)也隨之變化，產(chǎn)生附加測(cè)量誤差。為了減小這個(gè)誤差，在條件允許的情況下，可定期清除堆積物或?qū)Ρ粶y(cè)介質(zhì)進(jìn)行預(yù)處理。
③ 磨損
如果三角柱發(fā)生體兩棱邊因某種被測(cè)介質(zhì)作用而受到磨損，雖然儀表系數(shù) 對(duì)邊緣尖銳度的變化不像孔板流量計(jì)那樣敏感，但也會(huì)引起附加誤差。
這就要求定期校驗(yàn)或更換一次表。
④溫度變化
儀表系數(shù) 通常在常溫(20℃左右)下標(biāo)定，如果被測(cè)介質(zhì)的溫度較高或較低，與常溫相差較大，造成流通面積變化而引起附加誤差，因此對(duì)儀表系數(shù)必須進(jìn)行補(bǔ)償修正。根據(jù)固體熱膨脹定律可得到修正系數(shù) 的表達(dá)式：
K1=1-A-a×10—5(t一20)
式中：f一被測(cè)流體的溫度； 一儀表發(fā)生體材質(zhì)對(duì)應(yīng)的系數(shù)(不銹鋼、鑄鐵Ot=4．88，哈氏合金鋼czzOt=3．40，鈦 =2．62)。
修正后的儀表系數(shù)為
K=K【1一Ot×10一 (t一20)]
計(jì)算表明，當(dāng)f>100℃或t<100℃時(shí)，有必要進(jìn)行此項(xiàng)修正。
(2)安裝中存在的問(wèn)題及其對(duì)策
應(yīng)力式壓縮空氣流量計(jì)是依據(jù)流體力學(xué)振動(dòng)現(xiàn)象中振動(dòng)頻率與流速的對(duì)應(yīng)關(guān)系工作。它對(duì)管道流速分布畸變、流動(dòng)脈動(dòng)及旋轉(zhuǎn)流十分敏感，同時(shí)由于其感測(cè)元件為壓電晶體，各種機(jī)械振動(dòng)對(duì)輸出信號(hào)干擾較大，儀表抗振性差。因此現(xiàn)場(chǎng)安裝條件要求較高。
為了達(dá)到測(cè)量精度，壓縮空氣流量計(jì)必須保證一定的前后直管段，并盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥、半開閥和截止閥后安裝流量計(jì)；測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)分別在下游側(cè)距流量計(jì)中心線3．5 D～5．5 D和6D～8D；。
壓縮空氣流量計(jì)的表體安裝不良，如接管偏大、偏小、偏移(有臺(tái)階)或墊片突人管道都會(huì)引起測(cè)量誤差。配管內(nèi)徑一般應(yīng)等于或略大于流量計(jì)的內(nèi)徑。如配管的實(shí)際內(nèi)徑略小于流量計(jì)的內(nèi)徑(3％ 以內(nèi))，雖不會(huì)影響儀表的固有 系數(shù)，但因流通面積突變引起表觀流速變化而產(chǎn)生附加測(cè)量誤差，這可以通過(guò)修正 系數(shù)來(lái)補(bǔ)償。修正后的儀表系數(shù)為= (D2／D )
式中：D 一儀表實(shí)際內(nèi)徑；D：一配管實(shí)際內(nèi)徑。當(dāng)測(cè)量容易汽化的液體或工作條件接近臨界狀態(tài)的液體時(shí)，為防止氣穴現(xiàn)象出現(xiàn)，設(shè)計(jì)安裝時(shí)必須確認(rèn)管道內(nèi)的zui低壓力p，這樣才能保證壓縮空氣流量計(jì)正常工作。p由下式計(jì)算：p≥ 2．7Ap + 1．3poAp一1．1×10一
式中：p一管道內(nèi)流體壓力，MPa；△p*體在發(fā)生體前后的壓差，MPa；po一在工作溫度下流體的飽和蒸汽壓，MPa；p一工作條件下流體的密度，kg／m ， *動(dòng)流體的流速，m／s。儀表使用中還要注意以下問(wèn)題：
①安裝壓縮空氣流量計(jì)的位置要遠(yuǎn)離動(dòng)力設(shè)備和變化頻繁的閥門，如管線振動(dòng)較大，應(yīng)在流量計(jì)前、后2D處加裝固定支架以減振；
②如管道流體的流速不穩(wěn)，可考慮在管線上增加穩(wěn)壓裝置或整流器來(lái)消除流速分布的不均勻現(xiàn)象；
③由于壓電晶體的靈敏度隨溫度升高而大幅度下降，應(yīng)避免在測(cè)量高溫介質(zhì)(≤250 oC)，特別是高低溫頻繁變化的介質(zhì)中使用；
④流量計(jì)的安裝位置應(yīng)避開較強(qiáng)的熱源、電場(chǎng)及磁場(chǎng)，盡量選擇較好的工作環(huán)境。
(3)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試中存在的問(wèn)題及對(duì)策
由于應(yīng)力式壓縮空氣流量計(jì)使用時(shí)受現(xiàn)場(chǎng)安裝條件、環(huán)境條件、所測(cè)介質(zhì)的實(shí)際流動(dòng)狀況和流量計(jì)的自身因素等各方面影響很大，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，把各種因素的影響降到zui低。方法如下：①應(yīng)力式壓縮空氣流量計(jì)發(fā)生體中封裝的壓電晶體有單片和雙片裝兩種，它們通過(guò)引線接人到轉(zhuǎn)換器輸入端。斷開接點(diǎn)，用萬(wàn)用表檢測(cè)每?jī)筛€之間、每根引線與表殼之間的電阻值應(yīng)≥20 MQ。若有電阻值則說(shuō)明探頭性能下降；若為電阻值為幾十千歐以下，則說(shuō)明探頭可能損壞或引線受潮、被腐蝕。
②上述檢測(cè)均正常，再用物體輕敲探頭或表體，用示波器可觀察到不規(guī)則正弦波，或用萬(wàn)用表交流電壓擋可測(cè)量到幅值100—200 mV的交變信號(hào)，則說(shuō)明探頭完好。
③ NB調(diào)整時(shí)使用示波器一邊觀察電荷放大器輸出端的信號(hào)波形，一邊進(jìn)行調(diào)整。在流量為零時(shí)zui易調(diào)整，在小流量時(shí)(液體流速<0．5 m／s，氣體或蒸汽流速<8m／s)調(diào)整也可行。如用萬(wàn)用表調(diào)整，在流量為零時(shí)使脈沖輸出為零或電流輸出為4mA。
④ TLA調(diào)整起抑制振動(dòng)等干擾的作用。在NB調(diào)整效果不明顯時(shí)，需進(jìn)行TLA調(diào)整。TLA調(diào)整原則上使用示波器一邊觀察有源濾波電路的輸出端及脈沖放大電路的輸出端的信號(hào)波形，一邊進(jìn)行調(diào)整；在流量為零時(shí)調(diào)整至脈沖輸出為零；在小流量時(shí)(液體流速<0．5 m／s，氣體或蒸汽流速<8 m／s)調(diào)整至脈沖輸出為規(guī)則的方波。
現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整非常重要，同時(shí)也應(yīng)該注意檢查儀表的接地是否完好，電源的電壓是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，負(fù)載電阻大小，電纜線連接和絕緣性是否符合要求等。