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注:確認均已斷電后方可開始拆除工作,可以再次使用的儀表,要進行保護性拆除。對于小件儀表、設(shè)備拆除完畢后立即進行裝箱,做好防雨防潮,同時在箱子外面標明設(shè)備名稱、規(guī)格型號,易碎件要特殊標明進行防護。
一、儀表拆除
(1)壓力/溫度變送器的拆除
關(guān)閉變送器根部閥和進氣閥,開啟放空閥,放空完畢后關(guān)閉放空閥。
確認控制柜至變送器電源已斷開。
用梅花起子卸開變送器蓋板,解除信號線,用絕緣膠帶保護好信號線及其電纜標號。
用活動扳手擰除變送器引壓管接頭,并用絕緣膠帶妥善保護引壓管頭部。
拆除變送器固定螺絲,將變送器從支架上取下來。
對變送器清掃表面灰塵,用白膠布作好設(shè)備標簽貼至變送器表面。
做好記錄后,將變送器移交給倉庫保管員保管。
(2)流量計的拆除
確認管線內(nèi)部無介質(zhì)通過。
確認控制柜至流量計電源已斷開。
用梅花起子卸開流量計變送器蓋板,解除信號線,用絕緣膠帶保護好信號線及其電纜標號。
使用活動扳手松開流量計兩端法蘭的螺栓、螺母。
拆卸完所有螺栓螺母后,使用吊裝或者手動搬開流量計(注意:兩端頂部需各留一根螺栓,待吊裝設(shè)備或者人員準備齊全再拆卸,以防流量計墜落損壞。)
拆卸完流量計后,在兩端撬裝管道處安裝盲板及墊片,并緊固螺栓;(要求盲板提前除銹刷漆并晾干,若舊墊片未損壞,可采用舊墊片)
清除流量計表面灰塵及污物,用白膠布做好設(shè)備標簽貼至流量計表面。
做好記錄后,將流量計移交給倉庫保管員保管。
(3)熱電偶/熱電阻的拆除
確認管線內(nèi)部無介質(zhì)通過,且溫度適宜拆卸。
確認控制柜至熱電偶/熱電阻已卸載。
用梅花起子打開熱電偶/熱電阻蓋,解除信號線,用絕緣膠帶保護好信號線及其電纜標號。
使用活動扳手拆卸法蘭上的螺栓螺母(如果熱電偶/熱電阻采用倒裝或側(cè)裝時,需由專人固定后再拆卸,以防墜落損毀。)
清楚熱電偶/熱電阻表面灰塵及污物,用白膠布做好設(shè)備標簽貼至其表面。
做好記錄后,將熱點偶/熱電阻移交給倉庫保管員保管。
(4)就地儀表的拆除
以壓力表為例,關(guān)閉根部一次閥門,打開放空絲堵放空。
待壓力表壓力歸零后,拆除壓力表(在拆除過程中采用絲接的從絲扣處分離拆除,如絲扣銹蝕嚴重,則在拆除前用煤油在絲扣處浸潤,以便拆除,對于法蘭連接的則從法蘭處進行拆除。)
拆除后清理壓力表上的污物,用白膠布做好設(shè)備標簽貼至其表面。
做好記錄后,將壓力表移交給倉庫保管員保管。
儀表設(shè)備安裝技巧及注意事項
1、溫度儀表的安裝
溫度儀表的正確安裝是確保儀表正常使用的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),一般來說,溫度儀表的安裝需要遵循以下原則:
1、檢測元件的安裝應(yīng)確保測量的準確性,選擇有代表性的安裝位置。對于接觸式測溫元件來說,檢測元件應(yīng)該有足夠的插入深度,不應(yīng)該把檢測元件插入介質(zhì)的死角,以確保檢測元件與被測介質(zhì)能進行
充分的熱交換,測量管道中的介質(zhì)溫度時,檢測元件工作端位于管道的中心流速zui大之處,檢測元件應(yīng)該迎著流體流動方向安裝,非不行已時,切勿與被測介質(zhì)順流安裝,否則容易產(chǎn)生測量誤差;測量負
壓管道(或設(shè)備上)的溫度,必須保證有密封性,以免外界空氣的吸入而降低精度。
2、檢測元件的安裝應(yīng)確保安全、可靠。為避免檢測元件的損壞,接觸式測量儀表的保護套管應(yīng)該具有足夠的機械強度,在使用時可以根據(jù)現(xiàn)場的工作壓力、溫度、腐蝕性等特性,合理地選擇保護套管的
材質(zhì)、壁厚;當介質(zhì)壓力超過10MPa時,必須安裝保護外套,確保安全;為減小測量滯后,可在保護管內(nèi)部加裝傳熱良好的填充物,如硅油、石英砂等;接線盒出現(xiàn)孔應(yīng)該朝下,以免因密封不良使水汽、灰
塵進入而降低測量精度。
3、檢測元件的安裝應(yīng)綜合考慮儀表維修、校驗的方便。
二、流量儀表安裝及注意事項
(1)電磁流量計
為了使電磁流量計工作穩(wěn)定可靠,在選擇安裝地點時應(yīng)盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設(shè)備,以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性,如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區(qū)內(nèi)則與測量無關(guān)。如果在測量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度,這時可以增加前后直管
段的長度、采用一個流量穩(wěn)定器或減少測量點的截面以穩(wěn)定流速分布。
流量計可以水平和垂直安裝,但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響,電極軸向保持水平為好。垂直安裝時,流體應(yīng)自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的zui高位置,這個位置容易積聚氣泡。
確保流量傳感器在測量時,管道中充滿被測流體,不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
電磁流量計的常規(guī)直管段要求是*D后5D,在有彎管、閥門的情況分別有不同的要求。
(2)渦街流量計
渦街流量計主要安裝要求是對于直管段的要求,渦街流量傳感器的上游側(cè)和下游側(cè)應(yīng)有較長的直管段。
對于渦街流量計來說,測量氣體流量時,若被測氣體含有少量的液體,流量計應(yīng)安裝在管線的較高處。測量液體時,若被測液體中含有少量的氣體,流量計應(yīng)安裝在管線的較低處。
(3)渦輪流量計
渦輪流量計在安裝時,應(yīng)注意遠離外界電場、磁場,必要時應(yīng)采取有效的屏蔽措施,以避免外來干擾。
渦輪流量計可水平、垂直安裝,垂直安裝時流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道,不得有氣泡。安裝時,液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。安裝時必須使管道內(nèi)流體滿管,才能
保證測量。
流量計上游端至少應(yīng)有10倍公稱通徑長度的直管段,下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段,其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔,無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對準,連接密封用的墊
圈不得深入管道內(nèi)腔。不同情況下的直管段要求如下圖。
同時在安裝時應(yīng)避免管道內(nèi)產(chǎn)生氣泡,否則會影響測量的精度。
(4)超聲波流量計
超聲波流量計也是比較常見的流量計,它的安裝在所有流量計的安裝中是zui簡單便捷的,只要選擇一個合適的測量點,把測量點處的管道參數(shù)輸入到流量計中,然后把探頭固定在管道上即可。
超聲波流量計的安裝主要遵循以下幾點:
選擇充滿流體的材質(zhì)均勻質(zhì)密、易于超聲波傳輸?shù)墓芏?,如垂直管段或水平管段?br />安裝距離應(yīng)選擇上游大于10倍直管徑、下游大于5倍直管徑以內(nèi)無任何閥門、彎頭、變徑等均勻的直管段,安裝點應(yīng)充分遠離閥門、泵、高壓電和變頻器等干擾源。
避免安裝在管道系統(tǒng)的zui高點或帶有自由出口的豎直管道上。
對于開口或半滿管的管道,流量計應(yīng)安裝在U型管段處。
過上述流量計的介紹,常見的工況下的流量計安裝方式已經(jīng)比較清楚了,對于復(fù)雜工況下的流量計安裝還需要具體情況具體分析,積累豐富的經(jīng)驗是解決問題zui重要的環(huán)節(jié)哦。