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壓力表，顧名思義就是一種用來測量壓力大小的儀器，在工業(yè)過程控制和技術測量當中占據(jù)著不可撼動的地位， 被廣泛應用于以上兩個工作過程中。 壓力表有很多種類，根據(jù)用途可以分為以下幾種：普通壓力表、氨壓力表、氧氣壓力表、耐震壓力表、電接點壓力表、帶檢驗指針壓力表、數(shù)顯壓力表、遠傳壓力表、數(shù)字精密壓力表以及雙針壓力表等等。 在鍋爐、壓力容器等特種設備中， 壓力表作為計量器具成為該特種設備中*的部分，常常被比喻為設備的眼睛。 壓力表的檢定工作會直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)安全以及經(jīng)營建設。 但是，壓力表在檢定過程中比較繁瑣，工作量較大，會拖慢企業(yè)的整體工作進度，影響企業(yè)的正常經(jīng)營。 所以為了盡可能使企業(yè)有較高的工作效率，會按照相關規(guī)程集中進行壓力表的送檢工作，這對檢定人員的操作熟練度有著很高的要求， 需要工作人員能夠化繁為簡，進行簡化操作達到提高工作效率的目的。
2、壓力表的選擇和使用
2.1 壓力表的選擇
雖然壓力表結構簡單、成本較低，但在生產(chǎn)中以其準確性和直觀性成為了*，正確的選擇型號、安裝和保養(yǎng)對壓力表的準確度和使用壽命，能夠起到良好的保障作用。 壓力表的zui高量程刻度是容器或者容器系統(tǒng)所能承受zui大工作壓力的 1.5~3.0 倍，在這里選用 2 倍。 其表盤直徑不能小于100mm ，而且表盤上要用紅色標示出容器系統(tǒng)達到zui大工作壓力的刻度線。
2.2 壓力表安裝設置
（ 1 ）應該設置在容易觀察并清理的地方，要避免受到一些外界不利因素的影響，譬如輻射熱、凍結或者振動等。
（ 2 ）壓力表應進行垂直安裝，當安裝位置比較高時，可以略向前傾斜一些，以便于觀察，但是傾斜的角度不能超過 30° 。
（ 3 ）一般情況下壓力表的前方應裝有緩沖的彎管，以便于緩解壓縮空氣直接進入彈簧彎管內(nèi)，還可以積存凝結水。
（ 4 ）緩沖彎管與壓力表之間應安裝上三通旋塞或針型閥，以便于更換和校驗壓力表。
3、檢定壓力表操作規(guī)程
在安裝壓力表前， 應經(jīng)過國家認可的計量單位對壓力表進行檢驗，并出具檢驗合格證。 壓力表應當半年檢驗一次。 主要的檢定步驟如下：
（ 1 ）根據(jù) JJG52-2013 ，計量的檢定人員應該嚴格按照章程要求進行檢驗。 首先應根據(jù)被檢表的量程選取同樣量程的標準表和大于其量程的校驗器并檢查標準表的標簽是否在有效期，并且為了保證其檢定精度、滿足精密測量的技術要求，依據(jù)檢定的章程和技術文件上面規(guī)定允許的基本誤差的要求，對選擇精密壓力表的基本誤差值不要超過被檢測儀表或者精密測量時被測量的基本誤差的值的 1/4 。 通過這樣才能夠準確地反映出被測量值的實際值。
（ 2 ）將被檢表和標準表安裝在校驗儀上，若被檢表是乙炔、氧氣等禁油表，我們則應安裝在和油水分離器相接的禁油接頭上面，調(diào)整并檢查好校驗器，然后排出油路中的氣體，使各部位能夠正常運行。
（ 3 ）觀察并測定好室溫和濕度是否達到檢定的規(guī)程標準，即溫度保持在 15~25℃ 之間，相對濕度不大于 85％ ，如果沒有達到，則利用空調(diào)調(diào)整使其達標。 并把溫、濕度實際測量值記錄到“壓力表檢定記錄”。
（ 4 ）外觀及零位的檢查：用眼睛觀測標志、外形、讀數(shù)的部分和表盤內(nèi)容， 并且在觀測零位的時候要注意看有沒有帶止銷，兩者的對待方式不同。 看是否達到檢定的相關規(guī)范，并作相關記錄。
（ 5 ）檢定壓力表時其示值要按照帶數(shù)字標記的分度線用升壓或者降壓的方式依次進行檢定。 檢定時升壓或降壓的過程中一定要緩慢平穩(wěn)， 直到標準表的指針指到相對應的分度線時，再讀取被檢表示值。 接著輕輕敲打被檢表的表殼并讀出相對應的數(shù)據(jù)，記錄好輕敲的位移以及輕敲前后的示值之差。
當示值達到上限值時，關閉被檢測儀表的供壓閥，然后切斷供壓的壓力源或者是真空源，耐壓 3min 后，觀察并測定壓力表的耐壓情況變化，并作相關記錄。 之后按照原檢定點緩慢平穩(wěn)地倒序回檢降壓或升壓。 若被檢表是壓力真空表，則需要對真空部分進行檢定，若被檢表是其它特殊壓力表，要根據(jù)具體情況進行附加檢定。 以上工作的執(zhí)行均要按照檢定規(guī)程的要求，并作下記錄。
（ 6 ）讀取誤差的過程當中，要按照規(guī)定的標準，應按分度值的 1/5 估讀壓力表的示值。 標準表和被檢表分別采用的是對線讀數(shù)，估計讀數(shù)，兩種讀數(shù)方法的比較區(qū)別是對線讀數(shù)要比估計讀數(shù)的準確度高。 所以標準表利于估讀，可以估讀分度值的 1/10 。 并在“壓力表檢定記錄”中填寫各項檢定結果，與此同時對檢定數(shù)據(jù)進行計算處理， 確保數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。
（ 7 ）若檢定結果符合相關規(guī)范，則設定為檢定合格，然后填寫并粘貼計量合格的標簽，完成鉛封工作。 如果被檢的壓力表不符合規(guī)范要求，應對不合格的部分進行反復的調(diào)整、修理并完成檢定，直到檢定結果達到規(guī)范要求，修理過后被檢表應當重新執(zhí)行上面的檢定程序； 對于損壞嚴重并且的確無法修復的，應當填寫“計量器具報廢單”，經(jīng)過計量室負責人的審批后給予報廢，并將被檢表粘上“禁用”標簽，以防止造成隱患。
4、檢定過程中常見的壓力表故障
4.1 壓力升高，指針無法移動
壓力表出現(xiàn)壓力升高，指針無法移動的主要原因是：壓力表的旋塞未*打開，連管與旋塞之間存在阻塞問題，還有一個可能就是指針被卡住。
4.2 在使用過程中指針出現(xiàn)抖動
指針之所以出現(xiàn)抖動現(xiàn)象，可能是由于存在以下問題：游絲損壞、軸兩端有不同的移動中心、中心軸彎曲，這些都可能是導致壓力表指針抖動的原因所在。
4.3 指針無法歸零
指針無法歸零大概是指針與中心軸可連接的部分存在松動的問題，讓彈簧彎管不再具有彈性，或者是因為壓力表的存水彎道阻塞，指針被卡住也是發(fā)生該問題的一個可能性。
4.4 顯示值不準確、誤差超過正常范圍
發(fā)生類似情況主要是因為齒輪和輪軸磨損嚴重， 從而導致游絲紊亂，亦或是旋塞被阻塞等原因造成的。
5、壓力表故障的解決措施
5.1 各個校驗點的超差值相同
在升壓之后，除了零點之外的*個檢驗點，一定要重新安裝指針，以此來校準指示值。
5.2 差值呈線性誤差
誤差在一點增加時， 應將指示值調(diào)解螺絲向外面移動來增加臂長。 與此相反，則應向內(nèi)移動，以減少臂長。
5.3 示值的超差先快后慢
要以逆時針方向轉(zhuǎn)動機芯， 來擴大扇形齒輪和拉桿之間的夾角，經(jīng)過反復調(diào)整后，誤差就呈現(xiàn)出線性誤差了，接著再移動示值來調(diào)節(jié)螺釘即可。
5.4 示值在壓力一半附近超差
在升壓之后，應該在中間的位置重新安裝一下指針，若還是無法消除誤差， 那么我們就要調(diào)整扇形齒輪與拉桿之間的夾角，來進行整體的調(diào)整。
5.5 只有一個點或兩個點超差
檢查機芯在該點附近的配合狀態(tài)，當差值是正差時，齒輪處有毛刺障礙；當差值為負差時，就是齒牙有磨損傷口了，必須立刻進行更換。
5.6 對同一壓力表反復的調(diào)整
對于同一壓力表進行反復調(diào)整時， 可差值卻仍然出現(xiàn)超差，且指針還不歸零，很可能依然是彈簧管變形造起的，需要再次重新更替。
總之，要想達到壓力表檢定工作的基本要求，工作人員在依據(jù)相關規(guī)章制度操作的前提下， 在日常的檢定工作中充分發(fā)揮自己的工作才能， 并積累工作經(jīng)驗， 提高檢定工作的效率。 還需要集合實際的工作情況，不斷提升檢定技術，以滿足客戶需要，促使相關技術達到規(guī)范要求，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的順利進行。
耐震壓力表 普通壓力表 遠傳壓力表 數(shù)字壓力表
