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  在化工工業(yè)生產(chǎn)過程中，溫度是生產(chǎn)裝置用來測(cè)量和控制的重要參數(shù)之一，它與壓力、流量、物位等重要性一樣，是工業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)的眼睛。溫度測(cè)量與控制的準(zhǔn)確與否，將直接影響工業(yè)生產(chǎn)裝置能否如期正常投產(chǎn)、隨后穩(wěn)定運(yùn)行。鉑熱電阻是目前應(yīng)用極為廣泛的溫度傳感器，在化工工業(yè)生產(chǎn)溫度測(cè)量與自動(dòng)化控制中具有重要的作用。
1、鉑熱電阻的結(jié)構(gòu)、種類、測(cè)溫原理
1.1 鉑熱電阻結(jié)構(gòu)
鉑熱電阻由熱電阻體、引出線、絕緣管、保護(hù)套管、接線盒等部分組成，如圖1所示。接線方式有兩線制、三線制、四線制。

1.2 鉑熱電阻種類及用途
常用的鉑熱電阻按使用環(huán)境分有鎧裝熱電阻、隔爆型熱電阻等。連接形式有螺紋連接、法蘭連接；它有單支、雙支和多支熱電阻，被廣泛應(yīng)用于-200℃～600℃范圍的溫度測(cè)量中。
1.3 鉑熱電阻的測(cè)溫原理及特點(diǎn)
鉑熱電阻是利用其電阻值隨溫度的變化而變化的這一原理制成的將溫度量轉(zhuǎn)換成電阻量的溫度傳感器；鉑熱電阻采用高純度鉑絲繞制而成，具有測(cè)溫精度高、性能穩(wěn)定、復(fù)現(xiàn)性好、抗氧化等優(yōu)點(diǎn)。因此，在基準(zhǔn)、實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)中被廣泛應(yīng)用。但其在高溫下容易被還原性氣氛所污染，使鉑絲變脆，改變其電阻溫度特性，所以需用套管保護(hù)方可使用。鉑絲純度是決定溫度計(jì)精度的關(guān)鍵。鉑絲純度越高其穩(wěn)定性越高、復(fù)現(xiàn)性越好、測(cè)溫精度也越高。
2、提出問題
1.5×10 5 t,/,年焦油加工項(xiàng)目開車階段，工藝操作人員提出精餾塔加熱爐對(duì)流段與輻射段溫度指示有問題，需現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。這次儀表開車現(xiàn)場(chǎng)及DCS工作，通過去現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)前找相關(guān)人員了解情況，組織人員到現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行觀察討論，并認(rèn)真查看相關(guān)技術(shù)資料，終于找出問題的原因及解決問題的方法。
3、問題的原因分析及處理方法
3.1 安裝過程中熱電阻存在的問題及解決方法
現(xiàn)場(chǎng)拆除信號(hào)線測(cè)量熱電阻阻值并參照PT100的對(duì)照表，對(duì)照儀表數(shù)據(jù)表、PID流程圖及現(xiàn)場(chǎng)管線的走向，判斷進(jìn)出精餾塔加熱爐管線的2個(gè)熱電阻測(cè)量元件安裝相反，意思是應(yīng)安裝在進(jìn)精餾塔管線的熱電阻錯(cuò)誤安裝在出精餾塔管線上，應(yīng)安裝在出精餾塔管線的熱電阻錯(cuò)誤安裝在進(jìn)精餾塔管線上。為解決這個(gè)問題，采取了如下的方法進(jìn)行解決：裝置停車、泄壓且空氣置換后，辦理儀表作業(yè)票，工藝操作人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，拆線、松開法蘭螺栓將兩個(gè)鉑熱電阻位置互換，用萬用表測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)熱電阻阻值對(duì)照PT100對(duì)照表，檢查確認(rèn)熱電阻測(cè)得溫度與就地溫度相同后，擰緊法蘭螺栓，恢復(fù)儀表接線。
3.2 接線恢復(fù)后運(yùn)行部仍然反應(yīng)測(cè)量溫度不準(zhǔn)確
現(xiàn)場(chǎng)拆除儀表接線，工程師站查找到2個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)在電子設(shè)備間,4#機(jī)柜,2#機(jī)籠,13#AI卡件00、01通道，對(duì)應(yīng)找到其4#安全柵柜的23#、24#安全柵，將其接線拆下，進(jìn)行校線。在校線過程中發(fā)現(xiàn)剛拆下的兩組信號(hào)線不是現(xiàn)場(chǎng)精餾塔加熱爐進(jìn)出溫度的通道。為解決這個(gè)問題，采取了如下方法進(jìn)行了處理：將精餾塔加熱爐上的8個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)柜間電纜線分別拆下，進(jìn)行一一校線，做好標(biāo)記，接入對(duì)應(yīng)卡件通道，查I,/,O點(diǎn)表，將錯(cuò)誤之處標(biāo)記，做好相應(yīng)記錄。
3.3 恢復(fù)接線后DCS溫度顯示仍然不準(zhǔn)確
打開I/O點(diǎn)表及DCS程序?qū)φ?，發(fā)現(xiàn)溫度的量程與數(shù)據(jù)表中不一致，程序塊的量程與畫面顯示的量程不一致，且DCS畫面調(diào)用測(cè)量點(diǎn)位號(hào)錯(cuò)誤，如進(jìn)精餾塔加熱爐管線的熱電阻溫度在做畫面調(diào)用時(shí)是調(diào)用的進(jìn)精餾塔加熱爐管旁路線的熱電阻溫度；對(duì)照資料，將精餾塔加熱爐上的所有溫度測(cè)點(diǎn)，從程序量程、畫面量程、及畫面調(diào)用測(cè)點(diǎn)一一檢查并進(jìn)行更改，然后將其程序保存、編譯、下載、更新發(fā)布，畫面顯示正常。
4、鉑熱電阻測(cè)溫誤差原因分析及對(duì)策
為使得鉑熱電阻測(cè)溫出現(xiàn)問題能夠及時(shí)準(zhǔn)確地處理，并且沒有影響工藝裝置生產(chǎn)而總結(jié)和學(xué)習(xí)了一些常見故障及解決辦法的內(nèi)容，下面是鉑熱電阻測(cè)溫問題處理的實(shí)際應(yīng)用，也就是實(shí)際工作中鉑熱電阻測(cè)溫誤差原因分析及對(duì)策。
4.1 案例一
公用工程運(yùn)維區(qū)污水裝置蒸汽管道螺紋式連接的鉑熱電阻TT-A0802，量程為0℃~300℃，顯示偏大9%，原因分析及對(duì)策如下：
儀表人員接到工藝下發(fā)的工作指令單，辦理儀表作業(yè)表，佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品工藝交出且現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)后，將鉑熱電阻現(xiàn)場(chǎng)表蓋打開，拆下信號(hào)線，連接HART手操器，手動(dòng)輸入溫度，查看量程及單位，與DCS核對(duì)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)與DCS不一致，查看數(shù)據(jù)表，現(xiàn)場(chǎng)量程數(shù)據(jù)表量程不一致，需更改DCS量程及單位，更改后重新下載，現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)接線，投用鉑熱電阻；投用半小時(shí)后工藝人員仍然反應(yīng)測(cè)量不準(zhǔn)，再次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鉑熱電阻進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)測(cè)量蒸汽的鉑熱電阻插入深度不夠，已有的鉑熱電阻芯不能滿足現(xiàn)場(chǎng)的需求，對(duì)以上問題外委施工單位進(jìn)行整改，測(cè)量保護(hù)套管的深度后，找來相應(yīng)尺寸的熱電阻芯更換，整改完成后投用鉑熱電阻，恢復(fù)接線，觀察1h后工藝人員反應(yīng)仍然顯示不準(zhǔn)；儀表人員再次對(duì)問題進(jìn)行檢查，打開DCS程序檢查發(fā)現(xiàn)DCS畫面的測(cè)點(diǎn)連接錯(cuò)誤，信號(hào)線接入卡件的通道錯(cuò)誤，將以上存在問題一一解決后，壓力TT-A0802顯示正常。
4.2 案例二
公用工程運(yùn)維區(qū)回用水裝置工藝管道螺紋式連接的1臺(tái)鉑熱電阻TT-B0902，量程為0℃~250℃，輸出在時(shí)有時(shí)無，有輸出時(shí)為10%左右。
儀表人員接到工藝下發(fā)的工作指令單，辦理儀表作業(yè)表，佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，工藝交出且現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)后,分析判斷造成這種現(xiàn)象的原因有以下幾種：1）鉑熱電阻變送器部分屏蔽線接觸不良，信號(hào)被電磁場(chǎng)干擾；2）鉑熱電阻變送器接線與信號(hào)線連接不牢靠；3）工藝操作問題，閥門開度不穩(wěn)定，管道介質(zhì)時(shí)有時(shí)無；4）工藝手動(dòng)閥門堵，介質(zhì)物料沒有通過此工藝管道。
處理這個(gè)問題時(shí)，首先將接線與變送器接口脫開，觀察一下變送器的輸出是否有擾動(dòng)現(xiàn)象，如果長時(shí)間處于零點(diǎn)位置說明，不是變送器本身線路引起的問題，然后將接線與變送器接口連接，觀察變送器表頭輸出，經(jīng)過觀察，發(fā)現(xiàn)變送器有輸出時(shí)，其輸出值為12%，檢查變送器屏蔽線接觸處，螺絲處于擰緊狀態(tài)，再檢查變送器接線與信號(hào)線連接牢靠，這種情況下，說明工藝管道閥門開度不穩(wěn)定，管道介質(zhì)時(shí)有時(shí)無，只要工藝人員加大閥門開度即可，這個(gè)問題是工藝人員沒有操作經(jīng)驗(yàn)造成的，不屬于儀表問題。
通過上述鉑熱電阻變送器現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用實(shí)際問題的處理，得出熱電阻變送器測(cè)量溫度出現(xiàn)誤差時(shí)其原因分析和處理方法。
溫度是一些項(xiàng)目中的重要監(jiān)測(cè)點(diǎn)，在今后遇到新建項(xiàng)目儀表人員要現(xiàn)場(chǎng)一一檢查核對(duì)數(shù)據(jù)表、圖紙及I/O點(diǎn)表，確認(rèn)表安裝準(zhǔn)確、無誤，因每一個(gè)測(cè)點(diǎn)是生產(chǎn)裝置開車平穩(wěn)的核心，儀表的聯(lián)鎖點(diǎn)多，要重要監(jiān)測(cè)的參數(shù)儀表一定要多次確認(rèn)，一旦出現(xiàn)故障，有可能導(dǎo)致裝置停產(chǎn)造成重大損失。因?yàn)榻^大部分故障都要停機(jī)后才能處理，所以對(duì)儀表的安裝要有更高的要求。因此，必須要提高專業(yè)知識(shí)理論水平，才能在現(xiàn)場(chǎng)處理問題時(shí)，及時(shí)準(zhǔn)確地找到問題的根本原因及解決辦法。

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