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1、前言
彈性元件式壓力表是通過彈性元件受到壓力產(chǎn)生的變形反作用，使其與被測壓力平衡，測得壓力，zui終計量。然而，溫度對彈性元件式壓力表的影響較大，可導(dǎo)致彈性元件的靈敏度和剛度變化，嚴(yán)重影響了壓力表計量結(jié)果的準(zhǔn)確性。因此，做好彈性元件式壓力表的檢定工作是保證壓力表正常運行的重要方面。
2、標(biāo)準(zhǔn)器的選擇
在壓力表校驗臺上進行壓力表的檢定時，要采用帕斯卡液壓原理。把造壓系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力通過標(biāo)準(zhǔn)表檢測出來，以此為準(zhǔn)進行校驗被檢表的指示值是否準(zhǔn)確，然后計算每一個檢定點的誤差是否在允許的范圍之內(nèi)。根據(jù)檢定的步驟和方法可以得知，標(biāo)準(zhǔn)表的選擇是重要的參考依據(jù)，直接影響到檢定及調(diào)試結(jié)果。
2． 1 選擇依據(jù)
《JJG52 －2013 彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表檢定規(guī)程》
2． 2 選擇方法
(1)量程的選擇。標(biāo)準(zhǔn)表的量程，一般情況下不超過測量上限的 3/4，即標(biāo)準(zhǔn)表的測量上限應(yīng)該比被檢表的測量上限高出66. 7%左右。
計算方法:標(biāo)準(zhǔn)表的測量上限 = 被檢表測量上限 ×4/3
(2)精度等級的選擇。標(biāo)準(zhǔn)器的允許誤差的值應(yīng)不大于被檢表允許誤差值的 1/4。(本所采用彈性元件式精密壓力表和真空表)計算方法:標(biāo)準(zhǔn)表的精度等級≤1/4 × 被檢表測量上限/標(biāo)準(zhǔn)表的測量上限 × 被檢表的精度等級
2． 3 選擇實例
被檢表參數(shù) 測量范圍:(0 ～2． 5)MPa，精度等級:1． 6 級根據(jù)以上選擇量程和精度等級的方法求得相關(guān)數(shù)據(jù):
標(biāo)準(zhǔn)表的測量上限 = 被檢表測量上限 × (1 +1/3) = 2． 5 × (1+1/3) =3． 3 MPa
由于規(guī)程中壓力表測量范圍的上限規(guī)定為(1 × 10 n ，1． 6 ×10 n ，2． 5 ×10 n ，4 ×10 n ，6 ×10 n ) /Pa、KPa 或 MPa 因此應(yīng)當(dāng)選用測量上限為 4 ×10 n 即 4 MPa 的標(biāo)準(zhǔn)壓力表。
標(biāo)準(zhǔn)表的精度等級≤1/4 × 2． 5 ÷ 4 × 1． 6 = 0． 25 即選擇 0．
25 級。
3、壓力表常見故障及修理
一般而言，進行彈性元件式壓力表計量檢測時，需要注意兩方面，即外觀問題和零位問題。在外觀檢測中，要重點檢查壓力表的元件裝配情況，包括是否松動、是否容易滑脫。此外，還要進行壓力表外觀涂層檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，要及時調(diào)整或更換壓力表。彈性元件式壓力表具有示值直觀的優(yōu)勢，因此，檢測壓力表時要格外注意表盤標(biāo)志，全面檢查其計量精度等相關(guān)內(nèi)容，確保壓力表計數(shù)部分清晰、表面玻璃完好、無刮痕和裂縫等，保證能準(zhǔn)確讀出壓力表指針?biāo)傅臄?shù)值;定期清洗彈性元件式壓力表，保證其清潔度。
3． 1 表芯游絲紊亂修理方法
表芯游絲紊亂，會引起示值超差。修理的時候，先要固定好扇形齒輪的尾槽部，然后輕輕撥動扇形齒，使之離開中心齒，待游絲回復(fù)正常之后，將扇形齒輪恢復(fù)原狀。另外表中的游絲要保持良好的平、圓、勻、正狀態(tài)，無腐蝕和彈力損壞，整個圓面與中心輪軸成垂直對稱狀態(tài)。如果游絲性能在松弛和張緊狀態(tài)都比較良好的情況下，稍有輕微毛病，可小心進行調(diào)試修理，如游絲問題較為嚴(yán)重，應(yīng)做及時更換新游絲。
3． 2 被檢表的誤差增加或減少一固定值的修理方法
在檢定點測量時，都存在相同的誤差，這是由于指針與表盤安裝不協(xié)調(diào)造成的，就需要對被檢表進行調(diào)整，可以轉(zhuǎn)動刻度盤或者重新調(diào)整指針安裝位置來進行修理。
3． 3 被檢表成正比例增加或減少的修理方法
這種情況下被檢表的誤差存在一定的比例，這主要是由于彈性壓力沒有保持特定的傳動比率，這可以通過調(diào)整扇形齒輪的傳動比來調(diào)整，這種修理調(diào)整要求比較高，在調(diào)整中需要不斷測試與檢測，直到達到理想狀態(tài)。
3． 4 被檢表誤差先正后負或先負后正的修理方法
這種現(xiàn)象是非線性誤差，造成誤差的原因主要是連桿與扇形齒間的夾角不準(zhǔn)確。正常情況下，指針停在表盤中間刻度時，扇形齒與連桿之間構(gòu)成應(yīng)為直角。如果示值是先負后正，可松開機芯兩個固定螺釘，沿逆時針的方向轉(zhuǎn)動機芯，或者連桿自由端向內(nèi)移，縮小扇形齒與連桿間的夾角，反之則增加夾角，經(jīng)過反復(fù)調(diào)整、測試直至到理想位置。
3． 5 有一兩個檢定點超出誤差。檢查機芯在這個點附近的配合情況，并作出及時修理。例如:則齒輪咬合處有污物、毛刺;齒牙有磨損或有傷，需要修補或更換。
3． 6 指針不歸零的原因及調(diào)整方法
(1)游絲沒有盤緊或張大，應(yīng)適當(dāng)盤緊或張大;
(2)機芯位置不當(dāng)，適當(dāng)調(diào)整;
(3)傳動比過小，適當(dāng)調(diào)大;
(4)指針比較松，緊固;
(5)游絲老化，彈性不夠，更換游絲;
(6)彈簧管內(nèi)污垢太厚，清洗消除。
4、檢定工作完畢應(yīng)當(dāng)注意的事項
(1)檢查所有螺釘都需要緊固，尤為重要的是機芯固定螺釘示值調(diào)節(jié)螺釘?shù)木o固。固定機芯的螺釘頂端用于扭轉(zhuǎn)的槽口，不應(yīng)該成水平方向，以避免游絲嵌入。
(2)檢定不合格壓力表，應(yīng)做好更改準(zhǔn)確度等級或報廢的工作。
(3)外殼安裝以后，應(yīng)檢查下指針和指針軸是否與表面玻璃有接觸阻礙，之后將表體輕搖一下，聽一下有無異響，防止零件或雜物遺漏表內(nèi)造成影響。
總之，為了提高壓力表檢定的工作效率，滿足使用單位對儀表的準(zhǔn)確性要求，檢定人員在依照檢定規(guī)程的同時要結(jié)合實際工作，不斷總結(jié)經(jīng)驗，分析新問題，探索新方法，對壓力表這種在工業(yè)壓力容器與技術(shù)測量過程中常見的儀表做到測量、安全使用。
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