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1、壓力表計(jì)量檢定分析

當(dāng)前，在對(duì)壓力表進(jìn)行檢定時(shí)，采用精密壓力表檢定一般壓力表。在進(jìn)行檢定工作當(dāng)中允許的誤差值不應(yīng)大于被檢表允許誤差值的四分之一。在日常檢定工作當(dāng)中一般采用 0.4 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)壓力表檢定 1.6 級(jí)或者是 2.5 級(jí)的一般壓力表。在檢定工作當(dāng)中一般使用無腐蝕性的液體，一般壓力表需要在（20±5）攝氏度環(huán)境下放置兩個(gè)小時(shí)才可以進(jìn)行檢定。檢定工作主要內(nèi)容分為三個(gè)方面。
一是外觀檢查。壓力表的各個(gè)部件應(yīng)該安裝十分牢固，并且沒有松動(dòng)現(xiàn)象。在壓力表盤上的各個(gè)標(biāo)志要十分清晰，指針指示端的寬度不能大于分度線的寬度，并且需要覆蓋zui短分段線長(zhǎng)度的 1/3 以上。
二是對(duì)檢查零位。在沒有壓力的狀態(tài)之下，帶有止銷的壓力表，其指針應(yīng)該緊緊依靠止銷，在沒有止銷的壓力表當(dāng)中，指針應(yīng)該位于零位標(biāo)志之內(nèi)，并且零位標(biāo)志不能夠超過各準(zhǔn)確等級(jí)規(guī)定的允許誤差值的兩倍。
三是對(duì)壓力表示值進(jìn)行檢定。示值檢定是對(duì)壓力表進(jìn)行檢定的重要的工作環(huán)節(jié)。在檢定工作當(dāng)中需要對(duì)壓力表進(jìn)行示值誤差、回程誤差以及輕敲位移檢定。對(duì)于一般壓力表我們也通常檢定標(biāo)有數(shù)字的分度線的幾個(gè)壓力點(diǎn)，在進(jìn)行檢定當(dāng)中一般都不會(huì)少于 5 個(gè)。在進(jìn)行檢定工作當(dāng)中，要逐步平穩(wěn)的進(jìn)行升壓工作，并且要對(duì)各個(gè)檢定點(diǎn)示值進(jìn)行檢定。
2、壓力表檢定常見誤差分析
2.1 壓力表儀器誤差
在利用比較精密的儀器對(duì)一般壓力表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，主要會(huì)產(chǎn)生三種形式的誤差，具體指的是示值誤差、回程誤差以及輕敲位移。首先，示值誤差主要指的是壓力表所顯示的壓力值與被測(cè)物體實(shí)際壓力值之間存在偏差，這樣會(huì)間接的造成示值計(jì)算過程當(dāng)中會(huì)出現(xiàn)誤差，并且得到客觀、準(zhǔn)確的測(cè)量數(shù)據(jù)。在進(jìn)行測(cè)量的過程當(dāng)中如果使用 δ 21 作為示值誤差，用 Δ 表示基本誤差當(dāng)中所設(shè)定的所允許的誤差值的范圍，那么誤差公式則可以用 δ 21燮Δ 進(jìn)行表示。其次，回程誤差指的是在相同的條件下，被測(cè)量值不變，那么計(jì)量器具形成方向不同其示值質(zhì)差的值，同時(shí)也被稱之為滯后誤差，如果使用 δ 22 來表示基本誤差在回程期間所引起的誤差值，用 Δ 來表示壓力表所允許的壓力的值范圍那么回程誤差公式具體可以使 δ 22 燮Δ 近代性表示。zui后，輕敲位移誤指的是工作人員在具體工作當(dāng)中使用手指輕壓壓力表外殼時(shí)導(dǎo)致的示值以及變動(dòng)量，以 δ 23 對(duì)誤差值進(jìn)行表示，用 Δ 來表示壓力表所允許的誤差值范圍，那么就有輕敲位移誤差公式：δ 23 燮Δ/2。
2.2 人為誤差
人為誤差指的是在使用精密壓力表時(shí)，由于人為因素造成的壓力表讀數(shù)誤差。在進(jìn)行計(jì)算工作當(dāng)中，這一誤差經(jīng)常以分度值的 1/10 進(jìn)行計(jì)算。在 0.4 級(jí)壓力表zui少分格數(shù)為 80 倍。其對(duì)應(yīng)的誤差公式可依使用 δ 3 燮0.125%進(jìn)行表示。在對(duì)壓力表進(jìn)行檢定的過程當(dāng)中，由于人為因素導(dǎo)致的誤差是常見的，也是由于外在因素導(dǎo)致的誤差所占的比重的zui大的。導(dǎo)致這種誤差出現(xiàn)的原因主要包括誤讀、誤視和誤算。
2.3 測(cè)量誤算
測(cè)量誤算也是導(dǎo)致在進(jìn)行壓力表檢定當(dāng)中出現(xiàn)誤差的重要原因，引起這種誤差出現(xiàn)的主要原因是對(duì)計(jì)量?jī)x器擺放不當(dāng)或者是放置方式不合理引起的。在進(jìn)行測(cè)量的過程當(dāng)中，如果將測(cè)量器放在不平臺(tái)的地方，或者是放置角度不合理，在進(jìn)行測(cè)量的過程中就容易出現(xiàn)誤差。

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