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一、流量計(jì)工作原理
流體沿著軸向流進(jìn)流量傳感器入口，被葉片推動(dòng)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，漩渦發(fā)生體的中心由此產(chǎn)生漩渦流，漩渦流又在文丘利管旋進(jìn)，在收縮短由于被節(jié)流而突然加速，隨后在擴(kuò)散階段又因?yàn)榛亓髯饔米鲂M(jìn)式二次旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)的旋轉(zhuǎn)頻率和介質(zhì)流速是呈線性正比關(guān)系的。壓電傳感器接受經(jīng)過放大、濾波、整形后的微弱電荷信號，變成頻率和流速成正比的脈沖信號，送到積算儀計(jì)算。
二、流量計(jì)產(chǎn)生誤差的判斷依據(jù)
在天然氣流量計(jì)的使用過程中，判斷儀表的運(yùn)行情況是非常重要的。我們通常采用的是選擇特定區(qū)域內(nèi)的一個(gè)計(jì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，來判斷是否與集輸平衡原理符合，從而得出流量計(jì)的運(yùn)行狀況是否正常。集輸平衡原理，是在不考慮特定計(jì)量區(qū)域里的漏失和存量的理想條件下，輸入的總氣量等于漏失的總氣量。不過在實(shí)際應(yīng)用的時(shí)候，*相等的情況是不存在的，輸入總氣量和漏失總氣量的值只是近似，我們常用輸差的大小來衡量近似的誤差。輸差分為相對輸差δ和輸差△：
δ= 輸出總量— —輸氣總量
△= (輸出總量——輸氣總量)／輸出總量×100％
所以，得出了δ的的大小，就能判斷出儀表的運(yùn)行情況，還有計(jì)量誤差的大小。
三、判斷計(jì)量誤差的常用方法
1、觀察法
觀察流量儀表現(xiàn)場顯示的參數(shù)和儀表實(shí)時(shí)的運(yùn)行狀況。比如：溫度示數(shù)是否與實(shí)際溫度值相一致；壓力值是否正常，是否在允許的范圍之內(nèi)：瞬時(shí)的流量范圍有沒有超限運(yùn)行等等。
2、對比法
對比同一壓力系統(tǒng)下的不同流量及的參數(shù)，檢查是流量計(jì)的顯示參數(shù)是否正常。比如：壓力參數(shù)、溫度參數(shù)、溫度示值、壓力表示數(shù)等等。
3、替代法
將可疑的儀表用同種型號的合格儀表替換，然后比較替換前后的流量和顯示參數(shù)的差異是否在正常范圍之內(nèi)，判斷被替換的儀表是否正常。
4、減法原理
這個(gè)原理就是在一個(gè)集輸平衡的系統(tǒng)里，減少一個(gè)集氣點(diǎn)或者用戶，新系統(tǒng)仍然符合集輸平衡。
四、產(chǎn)生誤差的原因分析
1、外來信號和振動(dòng)的干擾
流量計(jì)的計(jì)量原理是流量正比于脈沖信號的多少，所以脈沖信號會(huì)對流量造成非常大的影響。在流量計(jì)的前端和后端一般都有閥門，當(dāng)兩個(gè)閥門一個(gè)關(guān)閉另一個(gè)保持暢通，輸氣管內(nèi)還有氣體流動(dòng)，則流量計(jì)會(huì)開始計(jì)數(shù)，瞬時(shí)的流量很大，有時(shí)甚至?xí)斐蔁o法計(jì)量。造成這種現(xiàn)象的原因是：在一個(gè)閥門暢通的情況下，輸氣管內(nèi)的氣體仍然是流動(dòng)的，流動(dòng)的氣體沖擊發(fā)生體產(chǎn)生了漩渦，流量計(jì)的傳感器就開始計(jì)量工作。
外來的電子脈沖信號也對會(huì)流量計(jì)造成很大的影響，這種影響表現(xiàn)在對流量計(jì)的壓電傳感器的直接干擾，使壓電傳感器接收到錯(cuò)誤的信號，計(jì)算也發(fā)生錯(cuò)誤。施工現(xiàn)場的報(bào)話機(jī)等通訊設(shè)備產(chǎn)生的脈沖信號就會(huì)造成計(jì)量表產(chǎn)生正負(fù)計(jì)量誤差。
為了避免這些情況，需要供氣和用氣雙方相互合作，加強(qiáng)監(jiān)督，在停供氣時(shí)候要把前后閥門都關(guān)閉，并且消除外來電子脈沖產(chǎn)生的干擾。如果必要，可需要更換對計(jì)量脈沖信號有修正作用的雙探頭流量計(jì)。
2、供氣壓力產(chǎn)生的誤差
壓電傳感器接受的微弱電荷信號，變成頻率和流速成正比的脈沖信號后送到積算儀計(jì)算時(shí)，流量計(jì)中的微處理器會(huì)按照氣態(tài)方程進(jìn)行穩(wěn)壓補(bǔ)償，并且自動(dòng)進(jìn)行壓縮因子修正。氣態(tài)方程為：

其中，qn(m3／h)是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積量，qg(m3／h)是未經(jīng)修正體積量，Pg(kPa)是測點(diǎn)處的表壓，P (kPa)為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓；Tg(K)為介質(zhì)溫度：Tn 為據(jù)對溫度273．15K；Zn為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)壓縮因子；Zg為工作狀態(tài)壓縮因子。
在解決實(shí)際問題中，可以通過近似的方法對這個(gè)式子進(jìn)行簡化處理：
qn=(pg pa)／pn·qg
當(dāng)表壓為0．5MPa，qg為5OOm3／h時(shí)，qn為3000m ／h；當(dāng)表壓為0．8MPa，qg為500m ／h時(shí)，qn為4500m ／h：當(dāng)表壓為1．0MPa，qg為500m ／h時(shí)，qn為5500m ／h。由此可以看
出，壓力對流量的影響是很大的。
為避免壓力對流量計(jì)產(chǎn)生誤差，在天然氣流量計(jì)中裝上穩(wěn)壓器，保證壓力的穩(wěn)定。另外，還應(yīng)當(dāng)提高計(jì)量管理水平和手段。
3、其他誤差原因
除此之外，不同的生產(chǎn)情況、管理不到位、或者流量計(jì)內(nèi)有雜質(zhì)也會(huì)造成流量計(jì)的計(jì)量誤差，需要根據(jù)具體情況做出不同的應(yīng)對措施。
五、降低誤差的措施
1、選擇合適的量程范圍。流量計(jì)在下限流量工作時(shí)，計(jì)量的度是很難保證的。
所以要根據(jù)使用的實(shí)際情況，保證流量計(jì)的量程處在zui大工況流量的20％- 90％之間。
2、合理確定壓力等級。介質(zhì)的壓力也會(huì)對計(jì)量的度造成影響。所以，應(yīng)當(dāng)根據(jù)現(xiàn)場介質(zhì)的zui高壓力確定傳感器量程。
3、規(guī)范正確安裝。嚴(yán)格按照計(jì)量計(jì)的安裝要求安裝，力保流量計(jì)在氣質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、溫度過低的環(huán)境中的工作，并且要避開高溫、振動(dòng)和干擾元件等不良因素的影響。
4、加強(qiáng)日常管理。使用前需要在相關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)標(biāo)定，使用過程中要定期清洗和維護(hù)檢測，還要不定期檢查電池、儀表系數(shù)、鉛封狀況等情況，及時(shí)調(diào)整問題，保證天然氣流量計(jì)計(jì)量的性。

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