分 類(lèi) |
1.粉煤氣流量計(jì)
粉煤氣化工藝中煤粉質(zhì)量流量是非常重要的參數(shù),對(duì)于氣化爐和整個(gè)氣化裝置的穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行舉足輕重。目前,干煤粉密相輸送的計(jì)量大體可以分為電容式與放射線式兩種。
以航天粉煤氣化為例,1套航天粉煤加壓氣化裝置配備3路粉煤輸送管路,工藝條件要求3路粉煤輸送粉煤流量保持相等才能達(dá)到粉煤氣化*效果。該加壓氣化裝置所采用的煤粉流
量計(jì)為SWR濃相固體流量測(cè)量?jī)xDensFlow,具有安裝方便、不受流速限制、免維護(hù)、調(diào)試快捷等特點(diǎn),能夠滿(mǎn)足粉煤氣化測(cè)量控制和開(kāi)車(chē)工期要求。
2多孔平衡流量計(jì)
粉煤加壓氣化裝置中的燒嘴氧氣流量測(cè)量、點(diǎn)火氧氣流量測(cè)量、開(kāi)工柴油流量測(cè)量、燒嘴冷卻水流量測(cè)量等測(cè)量點(diǎn)要求測(cè)量精度高、量程比寬、重復(fù)性好、現(xiàn)場(chǎng)安裝條件提供的直管段比較短,因而在這些場(chǎng)合均選用了多孔平衡流量計(jì)。結(jié)合多孔整流器和標(biāo)準(zhǔn)孔板測(cè)量原理的多孔平衡流量計(jì)采用對(duì)稱(chēng)平衡設(shè)計(jì),減少了紊流剪切力和渦流的形成,具有精度高、重復(fù)性好、壓損小、節(jié)能、直管段要求低、量程比寬等優(yōu)點(diǎn)。
3.均速管流量計(jì)
粉煤加壓氣化裝置的磨煤及粉煤輸送單元采用惰性氣體輸送粉煤,該類(lèi)工況測(cè)量點(diǎn)的特點(diǎn):管徑大、操作壓力較小、介質(zhì)含有粉煤顆粒。對(duì)于該類(lèi)測(cè)量點(diǎn)選用均速管流量計(jì)是非常合適的。不論是威力巴、阿牛巴、德?tīng)査途哂薪Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓損小、安裝維護(hù)方便的特點(diǎn),特別適用于低靜壓、大口徑場(chǎng)合。
4.楔形流量計(jì)
粉煤氣化工藝的氣化爐激冷段產(chǎn)生的黑水灰水以及灰渣水處理工段產(chǎn)生的工藝水等介質(zhì)都含有一定量的固體雜質(zhì),溫度、壓力都較高。傳統(tǒng)差壓節(jié)流元件在這些場(chǎng)合工作容易發(fā)生阻塞,這為楔形流量計(jì)的使用提供了可能。楔形流量計(jì)采用實(shí)心楔塊作為核心測(cè)量元件,特別適用于低雷諾數(shù)流體的流量測(cè)量,尤其在測(cè)量高黏度流體、含固體顆粒流體、臟污介質(zhì)、高壓蒸汽時(shí),具有明顯的優(yōu)勢(shì)。
5.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流元件和電磁流量計(jì)
標(biāo)準(zhǔn)孔板具有精度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、無(wú)需實(shí)流標(biāo)定等優(yōu)點(diǎn),在粉煤氣化工藝中被大量采用。尤其是近年來(lái)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置在量程比、壓損等技術(shù)參數(shù)方面取得了很大進(jìn)展。粉煤加壓氣化裝置中,在量程比較小的中小管徑場(chǎng)合,輸送介質(zhì)為氮?dú)?、馳放氣、冷卻水時(shí)選用標(biāo)準(zhǔn)孔板;輸送介質(zhì)為高溫高壓蒸汽的場(chǎng)合選用標(biāo)準(zhǔn)噴嘴節(jié)流裝置;測(cè)量導(dǎo)電性能比較好的堿液、灰水等臟污介質(zhì)且溫度不高的工況選用電磁流量計(jì)。該類(lèi)傳統(tǒng)流量測(cè)量?jī)x表的選用不僅滿(mǎn)足了工藝要求,同時(shí)大幅降低了工程采購(gòu)費(fèi)用。
煤氣流量計(jì)使用效果分析
儀表選型以工藝要求為基本出發(fā)點(diǎn),以工藝運(yùn)行狀況為反饋點(diǎn),綜合了多個(gè)項(xiàng)目運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)而選型的粉煤加壓氣化裝置流量測(cè)量?jī)x表在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行中發(fā)揮了越來(lái)越好的作用。在此基礎(chǔ)上,根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行了幾種典型流量計(jì)的技術(shù)性能對(duì)比(見(jiàn)表2所列)和經(jīng)濟(jì)性能對(duì)比(見(jiàn)表所列)。
表2 幾種典型流量計(jì)技術(shù)性能對(duì)比
性能指標(biāo) | 孔板 | 均速管 | 楔形 | 平衡流量計(jì) |
管徑范圍/mm | 50~1000 | 20~2500 | 15~2000 | 15~3000 |
zui小直管段要求 | 前10D、后5D | 前7D、后3D | 前5D、后3D | 前1D、后0.5D |
精度等級(jí) | 1.0%~2.0% | 1.0%~2.0% | 0.5%~1.0% | 0.3%~0.5% |
量程比 | 3︰1 | >10︰1 | 10︰1 | >10︰1 |
壓力損失 | 60%~100%差壓 | 2%~15%差壓 | 10%~20%差壓 | 10%~30%差壓 |
雙向測(cè)量 | 不能 | 不能 | 能 | 能 |
體積 | 小 | 小 | 大 | 中 |
注:1)德?tīng)査蜏y(cè)量范圍為3mm~15m,阿牛巴測(cè)量范圍為3mm~12m,威力巴測(cè)量范圍為38mm~9m;
2)德?tīng)査蜏y(cè)量量程比為30∶1,可雙向測(cè)量;
3)雙向孔板除外;
4)德?tīng)査涂呻p向測(cè)量。
表3 幾種典型流量計(jì)經(jīng)濟(jì)性能對(duì)比
費(fèi)用 | 孔板 | 均速管 | 楔形 | 平衡流量計(jì) |
購(gòu)置費(fèi)用 | 低 | 低~中 | 中 | 中 |
安裝費(fèi)用 | 低~高 | 中 | 中 | 低~中 |
運(yùn)行費(fèi)用 | 中~高 | 低 | 中 | 低 |
維護(hù)費(fèi)用 | 低 | 低 | 低 | 低~中 |
注:綜合資料及現(xiàn)場(chǎng)反饋情況,相同條件下均速管流量計(jì)的年運(yùn)行費(fèi)用比孔板節(jié)省90%左右,平衡流量計(jì)比孔板流量計(jì)節(jié)省33%以上。
煤化工行業(yè)流量?jī)x表選型是一個(gè)系統(tǒng)工程,要考慮的因素是多方面的。只有綜合各方面的因素之后作出的選型才可能是較合理的、性?xún)r(jià)比較高的。每一種流量計(jì)都有其適用的場(chǎng)合和工況,因而流量計(jì)選型工作必須依據(jù)客觀條件和流量計(jì)本身特性并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)使用經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行
煤氣流量計(jì) 焦?fàn)t煤氣流量計(jì) 高爐煤氣流量計(jì) 發(fā)生爐煤氣流量計(jì)