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①安裝位置的要求
超聲波流量計(jì)的探頭安裝位置影響超聲流量計(jì)的測(cè)量性能，應(yīng)予重視。
a.水平管道探頭安裝位置應(yīng)在水平中心線兩側(cè)士450范圍內(nèi).垂直管道探頭安裝位置應(yīng)在管道外周任何位置，防止探頭安裝在管道的變形部位、法蘭或焊接部位。
b.安裝探頭的管道不應(yīng)有強(qiáng)烈振動(dòng).為便于維護(hù)應(yīng)留有必要空間。
c.根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可采用V形、Z形、N形等方式安裝。
d.安裝前應(yīng)對(duì)管道表面進(jìn)行除銹，除垢等清洗，使管道表面無(wú)污物.用角磨機(jī)打光，用丙酮或乙醇清潔表面。清潔部位是探頭安裝位置為圓心，半徑200mm的圓內(nèi)部。
e.安裝處的環(huán)境應(yīng)沒(méi)有過(guò)多灰塵和腐蝕性氣體。
f.避免安裝在管道系統(tǒng)的zui高點(diǎn)或帶有自由出口的垂直管道(流體向下流動(dòng)，可能不滿管流動(dòng))。
g.選擇安裝的工藝管道材質(zhì)均勻致密，不易結(jié)垢，易于超聲波的傳播。
②安裝方法
a.準(zhǔn)備標(biāo)記紙:準(zhǔn)備長(zhǎng)4D (D是管徑)，寬200mm或1D矩形紙帶，在距紙帶長(zhǎng)邊1OOmm處畫(huà)一條與寬邊平行的標(biāo)記線。
b.距離清洗過(guò)的管道邊緣1OOmm處確定一點(diǎn)，將標(biāo)記線的邊沿與該點(diǎn)對(duì)齊。緊貼管道壁卷起標(biāo)記紙，使標(biāo)記線與管軸平行，標(biāo)記紙的邊沿zui后應(yīng)重合.
c.延長(zhǎng)標(biāo)記紙的標(biāo)記線，在管道上劃出直線A，它是與管道軸線平行的直線。沿標(biāo)記紙?jiān)诠艿郎蟿澇鲆粭l圓周線，它與直線A的交點(diǎn)為Ao。
d. V形安裝:去除標(biāo)記紙，延長(zhǎng)水平直線，使從A0開(kāi)始的直線段長(zhǎng)度等于探頭安裝距離L，標(biāo)記安裝點(diǎn)A2。 Z形安裝的方法類似，需在管道對(duì)側(cè)確定探頭安裝點(diǎn).即在標(biāo)記線πD/2處標(biāo)記另一水平線。如圖4-3所示。
e.在A0和A2點(diǎn)打磨，其面積約為探頭面積的3倍，清潔后，將耦合劑涂滿整個(gè)探頭的安裝部位，不能形成氣泡。在對(duì)應(yīng)的管道上涂滿硅酯。將探頭牢固地緊貼管壁，并用繃帶固定，使發(fā)射和接收相對(duì)，并在同一平面。所用夾具應(yīng)使傳感器受力均勻。
    通常，V形安裝方法適用于管道直徑15~3000mm(實(shí)際應(yīng)用到2000mm). Z形安裝方法適用于管道直徑50~6000mm。
f.主傳感器殼體應(yīng)良好接地。
g.采用插人式安裝方法時(shí)，采用開(kāi)孔器低速鉆孔，并按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)有關(guān)規(guī)定安裝。
h.正確輸入流量計(jì)有關(guān)參數(shù):管道外徑、管道壁厚、管道材質(zhì)、襯里材質(zhì)、流體類型、探頭類型、安裝方式、管道類型(滿管、非滿管)等。
i.直管段要求見(jiàn)表4-10。