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a.安裝不當引入誤差。
★未垂直安裝，造成流量計附壁，不能正確浮動在圓錐管內(nèi)，引入測量誤差。
★被測液體含氣泡，或被測氣體含液滴都會造成流體密度改變，并造成流量計附壁，引入測量誤差。
★導向桿或軸彎曲，或受雜物污染，使導向失效，天然氣流量計卡死。
★天流量計選用不當，例如，密度過大，被測流體造成的差壓不足以將浮子浮起，應改用密度小的浮子，并核算。
★使用條件與設計條件不同，應對密度和刻度進行換算。
b.使用不當引入誤差。
★磁性流量計受環(huán)境導磁性物質(zhì)影響，使浮子不能靈活移動。應清除外部磁性物質(zhì)，加裝磁性過濾器。
★流體為脈動流，天然氣流量計上下波動，無法讀數(shù)。應加裝阻尼器或緩沖容器，削弱脈動。對輸出電流信號也可采用硬件和軟件濾波措施。
★當流體物性參數(shù)改變時，未對刻度和密度等進行核算，造成誤差。為此，應核對流體參數(shù)和工況條件，重新計算。
★磁藕合的磁特性下降，造成動作不同步，宜更換有關(guān)部件，重新標定。
★流量計因工作環(huán)境溫度等條件改變，發(fā)生溶脹或熱脹，使流量計卡死，應更換流量計材料以適合工況條件，并重新計算和標定。
★流量計和圓錐管壁受污染，或有雜物黏附在上面，造成流通面積改變，影響測量精度。應定期清洗。
★小流量時，液體天然氣流量計不動。主要是因氣體吸附在儀表部件上，造成附壁效應，應排除氣體。
★流體密度、黏度等物性參數(shù)變化造成示值不準確。應核對流體物性數(shù)據(jù)，重新核算和標定。
★接線不正確，造成無指示。應檢查接線，并更正后，才可送電檢查。
★液晶受壓造成無顯示，應更換處理。
下表是天然氣流量計常見故障及處理。
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 處理和對策 |
示值不準確 | 腐蝕性流體造成流量計重量、體積、尺寸改變；管內(nèi)內(nèi)徑尺寸改變 | 選用耐腐蝕性材料的流量計，更換時應進行密度?？潭鹊挠嬎?/span> |
| 流體結(jié)垢，造成流量計尺寸改變 | 清洗流量計，保持流量計zui大圓柱直徑面和圓錐管內(nèi)表面粗糙度 |
| 流體物性改變 | 根據(jù)現(xiàn)有流體物性數(shù)據(jù)重新計算刻度 |
| 壓縮性流體的溫度壓力改變 | 根據(jù)工況條件重新計算并進行溫度壓力補償 |
| 流體脈動，示值波動 | 示值緩沖裝置或阻尼裝置，削弱脈動流體影響 |
| 兩相流(液中帶起，氣中帶液) | 進行預處理，消除兩相流現(xiàn)象 |
| 小流量時示值不準確 | 液體內(nèi)夾氣體造成流量計改變，采取預處理消除夾帶的氣體 |
流量變化呆滯不靈敏 | 夾帶固體顆粒，導向軸彎曲，造成卡死 | 拆卸檢查，清洗，加裝過濾網(wǎng)，必要時校直導向軸 |
| 夾帶磁性物，造成卡死 | 拆卸檢查，清洗，加裝磁過濾器 |
| 安裝不垂直，流量計貼壁 | 校正安裝位置 |
| 腐蝕性流體造成流量計損壞 | 選用其他耐腐蝕流量計 |
| 傳感器與流體反應，發(fā)生溶脹或熱脹 | 更換流量計材料，高溫時宜選用耐高溫材料，更換與流體不發(fā)生反應的流量計 |
| 磁耦合的磁鐵性能下降或松動 | 更換流量計，日常維護時防止對磁耦合部件打擊，緊固磁耦合部件 |
| 天然氣流量就指針域連桿卡死 | 檢查連桿機構(gòu)，軸承加潤滑油，消除或更換磨損部件 |
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